WEBAC 1403P - poliuretanowa żywica iniekcyjna

ZASTOSOWANIE:

WEBAC 1403P stosuje się do uszczelniania rys suchych, wilgotnych oraz mokrych zgodnie z normą PN EN 1504-5 (CE/ 2+), tłoczenia przez węże iniekcyjne, uszczelniania przerw roboczych. Charakteryzuje się zarówno wysoką ciągliwością jak i dobrym przyleganiem do podłoża. Rysy, do których tłoczona jest żywica poliuretanowa WEBAC 1403P, pozostają szczelne również w przypadku obciążeń dynamicznych oraz (ograniczonej) zmianie rozwartości. Nadaje się również do naprawy (uszczelnianie, stabilizacja i wzmacnianie) murów zawierających gips i innych konstrukcji budowlanych. Dzięki zasadzie działania opartej na hydrofobizującym zamknięciu kapilar, żyiwice poliuretanowe WEBAC są skuteczne również przy dużym naporze wody.

• Naprawa rys według normy PN EN 1504-5 (Deklaracja Właściwości Użytkowych CE/ 2+)

• Atest Higieniczny HK/W/0277/01/2012 (woda pitna)

Rodzaj i właściwości materiału

WEBAC 1403P jest wysokiej jakości poliuretanową żywicą iniekcyjną, o niskiej lepkości, stosowaną do uszczelnień w środowisku mokrym i suchym. W kontakcie z wodą- również wodą pitną- (5% w stosunku do swojej masy) wytwarza równomierną, zamkniętą i dzięki temu wodoszczelną, porowatą strukturę, zwiększając tym samym elastyczność materiału. Przy spękaniach, którymi płynie woda pod ciśnieniem, należy rozważyć, czy najpierw nie będzie konieczna iniekcja spienialnej żywicy poliuretanowej zatrzymującej wodę. Taką iniekcję stosuje się zawsze, jeżeli ciśnienie wody jest tak silne, że spowoduje wypłukanie żywicy przed jej zsieciowaniem. WEBAC 1403P sieciuje do postaci o stałej objętości (bezskurczowo), obojętnej chemicznie. WEBAC 1403P posiada dobrą tolerancję wzajemną z betonem, stalą, foliami, powłokami kablowymi i innymi materiałami iniekcyjnymi na bazie poliuretanów. Czas przerabiania (1 litr) w temperaturze +20oC wynosi ok. 2 godzin. Utwardzenie następuje po około 24 godzinach od momentu iniekcji. Wyższe temperatury przyspieszają, niższe opóźniają utwardzanie. W niższych temperaturach (poniżej +10oC) zaleca się dodać przyspieszacz WEBAC B14.

Właściwości specjalne

• Stosunek mieszania: 1:1 objętościowo

• Niska lepkość

• Duża rozciągliwość

• Regulowany czas reakcji (przyspieszacz WEBAC B14) • Total solid*

Prace przygotowawcze

Przed rozpoczęciem iniekcji rysy należy przeprowadzić inwentaryzację. Zakres badań i rodzaj dokumentacji zależy od obrazu rysy i jej znaczenia dla obiektu. W celu ustalenia przyczyn powstałych szkód oraz doboru właściwego środka wypełniającego należy zdefiniować stan zawilgocenia i cechy rys (rodzaj rysy, jej przebieg, szerokość, zmienność rozwarcia itp.). Przed iniekcją rys należy usunąć elementy niezwięzłe, a wszystkie miejsca otwartych pęknięć i spoin należy przesklepić. Następnie wykonuje się odwierty pod iniektory z uwzględnieniem konkretnych warunków budowli. Sposób mocowania iniektorów ma umożliwić w kolejnym etapie prac dobre nałożenie główki przewodu od pompy iniekcyjnej na kalamitkę iniektora.

Mieszanie

Oba składniki są dostarczane w pojemnikach odpowiadających proporcji komponentów 1:1 objętościowo. Składniki należy przelać do oddzielnego naczynia (zwracać uwagę na dokładne opróżnienie oryginalnych opakowań) i dokładnie wymieszać. W przypadku niewykorzystania od razu całości materiału, odmierzyć potrzebną ilość składników (objętościowo) w stosunku 1:1 do oddzielnych pojemników. Wymieszane składniki przelać do zasobnika pompy i krótko mieszać; materiał przerabiać zgodnie z podanym czasem żelowania.

Przerabianie

WEBAC 1403P przerabia się pompą 1- lub 2-składnikową. Poza materiałem WEBAC 1403P nie wtłaczać resztek żadnego innego medium lub rozpuszczalnika. Iniekcję przeprowadzać ciśnieniem dostosowanym do cech budowli i ciśnienia wody (rozpoczynać ciśnieniem ok. 20 bar). Przy iniekcji rys żywicę tłoczyć, aż do wypełnienia rysy i pokazania się żywicy w sąsiednich iniektorach. Przy uszczelnieniach poziomych materiał wtłaczać do momentu wysycenia spoin i wycieku materiału z iniektorów sąsiadujących lub w ich pobliżu. Temperatura własna pompy może skracać czas przerabiania materiału. Jeżeli temperatura materiału w zbiorniku pompy zwiększa się, należy go bezzwłocznie przerobić lub usunąć ze zbiornika. Podczas przerabiania pompą dwukomponentową (np. WEBAC IP 2K-F2) należy ustawić wystarczający strumień przepływu objętości materiału. Dzięki temu nastąpi dokładne wymieszanie komponentów A i B w głowicy mieszającej.

Prace końcowe

Po zsieciowaniu żywicy (ok. 24 godzin po iniekcji) iniektory usunąć, a otwory wypełnić odpowiednią zaprawą mineralną (np. ASOCRET BM)

Czyszczenie

Po każdej dłuższej przerwie w pracy wszystkie narzędzia i przedmioty należy wyczyścić czyścikiem PI-CLEANER A. W czasie czyszczenia dbać o dobre wietrzenie. Przeczytać karty techniczne używanej pompy oraz środka czyszczącego.

Bezpieczeństwo pracy

Podczas przerabiania produktu WEBAC 1403P należy przestrzegać przepisów branżowych oraz zaleceń zawartych w Karcie Charakterystyki Substancji Chemicznej. Zgodnie z dyrektywą UE 1907/2006, Karta Charakterystyki Substancji Chemicznej musi być dostępna dla wszystkich osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo pracy, ochronę zdrowia oraz przerabianie materiału.

WEBAC 1403P

• próbka z lewej strony: po 24h (bez dodatku wody - tylko wilgoć z powietrza
• próbka po prawej stronie: po kontakcie z wodą