Czym jest ZINGA?

ZINGA jest jednoskładnikowym systemem powłoki metalicznej, zawierającym minimum 96% cynku w suchej powłoce. Czystość użytego cynku jest bardzo wysoka. Sucha warstwa ZINGA nie zawiera żadnych toksycznych składników.

Właściwości

System ZINGA zapewnia ochronę porównywalną do tradycyjnej metody galwanizacji, bez konieczności stosowania farb nawierzchniowych. ZINGA jest dostępna wyłącznie w kolorze szarym (z uwagi na unikalne spoiwo z żywicy węglowodorowej). Znaczącą zaletą aplikacji jest to, że warstwa ZINGA może być uzupełniana w każdym czasie, przy minimalnym przygotowaniu i bez utraty integralności powłoki. ZINGA jako samodzielna powłoka często stosowana jest, gdy konstrukcja znajduje się już na budowie lub jest zbyt duża, aby móc ją ocynkować ogniowo. Dla optymalnej ochrony system ZINGA należy aplikować w dwóch warstwach o grubości 60 do 90 urn GSP każda. Aplikację powłoki ZINGA i nazwaliśmy procesem ZINGANIZACJI. ZINGA jest dotykowo i pyłowo sucha po około 10 minutach w temperaturze 20 °C (dla 40 urn GSP). Może być pokryta nową warstwą ZINGA po 1 godzinie od dotykowo suchej powłoki. Powłokę ZINGA można pokrywać kompatybilną farbą nawierzchniową po 6 do 24 godzin, w zależności od warunków i czasu schnięcia. W celu aplikacji farby nawierzchniowej na powłokę ZINGA należy zastosować powłokę mgielną, a następnie warstwę zasadniczą.

Jako podkład pod farbę nawierzchniową.

Nie zawsze kolor szary powłoki ZINGA odpowiada inwestorowi. Można zatem na warstwę ZINGA zastosować kompatybilną farbę nawierzchniową, o dowolnym kolorze. Z tą dodatkową ochroną farby nawierzchniowej trwałość całej powłoki znacząco wzrasta. W tym systemie (dupleks) powłokę ZINGA należy nałożyć w jednej warstwie o grubości 60 do 80 urn GSP.

Jako podkład do ochrony czasowej.

Powłoka ZINGA o grubości 30 do 40 urn może być stosowana jako podkład do ochrony czasowej, bez konieczności jej usuwania. Ogromna korzyść z tego wynikająca to fakt, że konstrukcje stalowe nie wymagają ponownej obróbki ścierniwem przed aplikacją zasadniczej powłoki ZINGA. Zatem konstrukcje stalowe można "domalować" warstwą ZINGA do wymaganej, zasadniczej grubości (aby uzyskać ochronę katodową) lub każdą inną, kompatybilną farbą nawierzchniową, bez konieczności stosowania ponownej obróbki ściernej! Zinganizowane konstrukcje stalowe można spawać, wyginać, wiercić otwory lub wykonywać na nich inne czynności technologiczne. Po tych czynnościach można z powodzeniem naprawić uszkodzenia powłoki preparatem ZINGA.

Naprawa zniszczonych lub uszkodzonych konstrukcji ocynkowanych ogniowo oraz zabezpieczonych metalizacją natryskowa na gorąco.

Jest to najbardziej powszechne i popularne zastosowanie systemu ZINGA, gdyż wymaga standardowego przygotowania powierzchni. Mechanizm ochrony systemu ZINGA jest bardzo zbliżony do tradycyjnej metody cynkowania na gorąco. System ZINGA jest zatem jedynie odmienną formą aplikowania cynku na powierzchnię stalową. Zaletą jest także to, że zamiast wymieniać uszkodzony, ocynkowany element, można go naprawić systemem ZINGA "odbudowując" powłokę cynkową przy minimalnych kosztach przygotowania zniszczonej powierzchni (mechaniczne usunięcie zanieczyszczeń).

Na prętach zbrojeniowych.

System ZINGA powszechnie stosowany jest, gdy beton może być gorszej jakości. Zinganizowanie prętów zbrojeniowych (i innej stali) przed zalaniem betonem zapewnia znacznie skuteczniejszą ochronę przed korozją. Ogromną zaletą jest to, że system ZINGA nie zmniejsza siły przyczepności betonu do prętów zbrojeniowych. Najnowsze badania w niezależnych laboratoriach wykazały, że powłoka ZINGA zapewnia przynajmniej dwukrotnie większą żywotność (ochronę) od prętów zbrojeniowych ocynkowanych ogniowo lub pokrytych farbą (na przykład epoksydową).

Uzupełnianie powłoki ZINGA.

Kolejną unikalną właściwością powłoki ZINGA jest jej możliwość scalania się i tworzenia homogenicznej warstwy, gdy nowa powłoka ZINGA nakładana jest na już istniejącą warstwę ZINGA. Zapewnia to ogromną oszczędność kosztów w trakcie wykonywania konserwacji, ponieważ nie trzeba usuwać starej powłoki ZINGA przed nałożeniem nowej powłoki ZINGA (wymagane jest jedynie usunięcie zanieczyszczeń). Te właściwości stanowią o tym, że ZINGA może być stosowana jako grunt ochrony czasowej, bez konieczności jej usuwania.

Rozcieńczenie

ZINGA jest produktem gotowym do aplikacji pędzlem lub wałkiem. Jednak dla uzyskania optymalnej skuteczności należy rozcieńczyć produkt do 5 % rozcieńczalnika Zingasolv.

Kolorystyka

szary, matowy (kolor ciemnieje po zetknięciu z wilgocią). RAL 7001 (nowa powłoka). RAL 7004 (kolor powłoki po kilku miesiącach). RAL 7000 (kolor powłoki po wielu latach).

* Wielkość opakowania: 1 kg

* Gęstość względna: 2,67 kg/dm3 przy temp. 15°C

*Sucha warstwa: 80% wagowo, 58% objętościowo (norma ASTM D2697)

*Odporność na temperatury: od -40°C do +150°C

*Kolor: szary (cynk, zbliżony do RAL 7000 - 7001)

*Teoretyczna wydajność: 3-4 m2/kg dla 60 im GSP

*Punkt zapłonu: 47°C