Toczenie i frezowanie

Tuchliński Ryszard

ISBN: 9788362760572

Tuchliński Ryszard

Oprawa: broszura

Rok wydania: 2014

Format: A-5

Stron: 216

Książka zawiera ujęte w sposób przystępny i uzupełnione rysunkami opisy konwencjonalnych tokarek i frezarek oraz wykonywania przy ich zastosowaniu typowych zabiegów obróbczych.

Książka adresowana jest do osób pragnących zdobyć zawód tokarza/frezera, a także jako nadobowiązkowa lektura uzupełniająca dla uczniów szkół zawodowych.

Spis treści:

1. Podstawowe wiadomości o mechanicznej obróbce skrawaniem

1.1. Istota procesu toczenia

1.2. Istota procesu frezowania

1.3. Parametry skrawania

2. Tokarki, przyrządy i narzędzia tokarskie

2.1. Podział tokarek

2.2. Charakterystyka tokarek kłowych

2.3. Noże tokarskie

2.4. Oznakowanie noży tokarskich

2.5. Oprzyrządowanie do mocowania narzędzi i toczonych przedmiotów

2.5.1. Uchwyty tokarskie

2.5.2. Oprawki i uchwyty narzędziowe

2.5.3. Chwyty stożkowe i tuleje redukcyjne

2.5.4. Kły tokarskie

2.5.5. Trzpienie tokarskie

2.6. Przygotowanie tokarki do pracy

2.6.1. Ustawianie noża tokarskiego

2.6.2. Wymiana szczęk w uniwersalnych uchwytach tokarskich

2.6.3. Ustawianie parametrów toczenia

3. Prace tokarskie

3.1. Toczenie powierzchni czołowych

3.2. Toczenie zewnętrznych powierzchni walcowych

3.3. Toczenie zewnętrznych powierzchni stożkowych

3.3.1. Toczenie stożków z wykorzystaniem obróconych sań narzędziowych

3.3.2. Toczenie stożków z wykorzystaniem przesunięcia osi konika tokarskiego

3.4. Fazowanie, przecinanie i wykonywanie nacięć

3.5. Roztaczanie otworów

3.6. Inne rodzaje prac tokarskich

3.6.1. Wiercenie otworów na tokarce

3.6.2. Nawiercanie nakiełków na tokarce

3.6.3. Rozwiercanie otworów na tokarce

3.6.4. Radełkowanie

3.7. Wykonywanie gwintów na tokarce

3.7.1. Wybrane wiadomości o gwintach

3.7.2 Wykonywanie gwintów na tokarce przy pomocy narzynek, gwintowników i głowic

3.7.3. Nacinanie gwintów nożem tokarskim

4. Frezarki, oprzyrządowanie i narzędzia frezerskie

4.1. Podział frezarek

4.2. Charakterystyka frezarek uniwersalnych

4.2.1. Charakterystyka frezarki poziomej

4.2.2. Charakterystyka frezarki pionowej

4.3. Charakterystyka frezów

4.4. Podział frezów w zależności od ich przeznaczenia – oznakowanie frezów

4.5. Podstawowe wyposażenie robocze frezarek

4.5.1. Trzpienie frezerskie

4.5.2. Frezerskie oprawki zaciskowe

4.5.3. Elementy mocujące frezowany przedmiot bezpośrednio na stole frezarki

4.5.4. Imadła maszynowe

4.6. Przygotowanie frezarki do pracy

4.6.1. Osadzanie frezów i trzpieni frezerskich

4.6.2. Ustawianie parametrów skrawania na frezarce

4.7. Podzielnica

4.7.1. Charakterystyka podzielnicy uniwersalnej

4.7.2. Zasada działania podzielnicy uniwersalnej – podział zwykły

4.7.3. Podział różnicowy

5. Prace frezerskie

5.1. Frezowanie współbieżne i przeciwbieżne

5.2. Ustawianie na wymagane wymiary frezowania

5.3. Frezowanie płaszczyzn

5.3.1 Frezowanie płaszczyzn frezami walcowymi

5.3.2. Frezowanie płaszczyzn frezami walcowo-czołowymi

5.4. Frezowanie rowków

5.4.1. Frezowanie rowków frezami tarczowymi

5.4.2 Frezowanie rowków frezami walcowo-czołowymi trzpieniowymi

5.4.3. Frezowanie rowków kształtowych – teowych

5.5. Frezowanie kół zębatych o zębach prostych

5.5.1. Niektóre wielkości charakteryzujące koło zębate

5.5.2. Dobór freza i parametrów skrawania przy frezowaniu uzębień

6. Zagadnienia uzupełniające

6.1. Odczytywanie wyniku pomiaru na suwmiarce

6.2. Chłodzenie i smarowanie w obróbce skrawaniem

6.3. Oznakowanie stali i żeliw

6.4. Bezpieczeństwo i higiena pracy.

Obróbka skrawaniem

Olszak Wiesław

Wydawnictwo: Wydawnictwo Naukowe PWN

ISBN: 978-83-01-19438-3

Format: 16.5x23.5cm

Liczba stron: 432

Oprawa: Miękka

Wydanie: 2, 2017 r.

Język: polski

Książka jest pomyślana jako podręcznik akademicki do przedmiotu obróbka skrawaniem. Zawarto w niej podstawowe wiadomości o zjawiskach fizycznych towarzyszących skrawaniu. Omówiono wpływ cech narzędzia, przedmiotu obrabianego i obrabiarki, a także technologicznych parametrów skrawania na kształtowanie dokładności, wydajności i kosztów obróbki. Zagadnienia ogólne zilustrowano głównie przykładami z toczenia.

W rozdziałach dotyczących innych odmian obróbki wiórowej opisano zagadnienia wykraczające poza zakres konwencjonalnych programów nauczania, np. zasady wiercenia otworów długich, wiercenia mikrootworów, przeciągania zewnętrznych powierzchni obrotowych, frezowania złożonych powierzchni przestrzennych.

Po raz pierwszy w podręczniku obróbki skrawaniem opisano również metody plastycznej obróbki gwintów na obrabiarkach skrawających. Obszerny rozdział poświęcono także obróbce ściernej, w którym obok opisu metod konwencjonalnych wspomniano o szlifowaniu z dużymi głębokościami i z dużymi prędkościami oraz o obróbce ultradźwiękowo-ściernej, magnetościernej i strumieniowo-ściernej.

Książka przeznaczona jest dla studentów wydziałów mechanicznych wyższych szkół technicznych. Wiele przydatnych informacji znajdą w niej również inżynierowie pracujący w przemyśle.