SOPRO PFM- zaprawa fugowa do kostki brukowej, kolor: szary brukowy.
Cementowa, zawierająca tras, szybkowiążąca i wysokowytrzymała zaprawa do spoinowania lekko, średnio i wysoko obciążonych nawierzchni z kostki brukowej i z kamienia naturalnego. Spełnia wymagania CG2 WA zgodnie z normą PN-EN 13888. Produkt o niskiej zawartości chromianów zgodnie z Rozporządzeniem (WE) Nr 1907/2006, załącznik XVII.
- Do spoin o szerokości od 5 do 30 mm;
- Wytrzymałość na ściskanie ≥ 55 N/mm2.
- Wysoka wytrzymałość i odporność na ścieranie.
- Szczególnie do kamiennej kostki brukowej.
- Odporna na mróz i sól stosowaną przy odladzaniu.
- Ogranicza występowanie wykwitów wapiennych.
- Możliwość wczesnego chodzenia i obciążania.
- Odporna na czyszczenie mechaniczne oraz czyszczenie strumieniem wody pod ciśnieniem.
- W pomieszczeniach i na zewnątrz, na posadzki.
ZASTOSOWANIE
Do spoinowania nawierzchni brukowych oraz okładzin z kamienia naturalnego na podbudowie sztywnej (związanej), szczególnie przy wysokich obciążeniach mechanicznych na drogach (np. mocno obciążone strefy hamowania, ronda komunikacyjne, zatoczki autobusowe i na obszarach przemysłowych lub usługowych, na których występuje intensywny ruch kołowy np. związany z przeładunkiem). Można także stosować do fugowania nawierzchni na terenach przydomowych, ogrodowych, jak również na znajdujących się w publicznej przestrzeni rekreacyjnej czy handlowej.
CZAS UŻYCIA
Ok. 20 min; związanej zaprawy nie należy uzdatniać przez dodanie wody lub świeżej zaprawy.
MOŻLIWOŚĆ CHODZENIA
Po ok. 2,5 godzinach.
MOŻLIWOŚĆ OBCIĄŻENIA
Po ok. 6 godzinach, przy ruchu kołowym po 3 dniach.
CIŚNIENIE WODY W URZĄDZENIU STRUMIENIOWYM
Do 160 bar (minimalna odległość dyszy 20 cm). Po ok. 3 dniach fuga osiąga odporność na działanie wody pod ciśnieniem do 120 bar, po 28 dniach do 160 bar.
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE PRZY ZGINANIU
≥ 9 N/mm2.
WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE
≥ 55 N/mm2.
SZEROKOŚĆ SPOINY
5 - 30 mm.
TEMPERATURA STOSOWANIA
Od +5°C do maks. +25°C (podłoże, powietrze, materiał).
ZUŻYCIE
1,9 kg suchej zaprawy na 1 dm3 pojemności szczeliny fugowej, np. ok. 15 kg suchej zaprawy na 1 m2 przy kostce granitowej o wymiarach 9x11 cm,szerokości spoiny 1 cm i głębokości 4 cm.
WŁAŚCIWOŚCI
Fuga Sopro PFM jest cementową, szybkowiążącą, zawierającą tras zaprawą fugową, do spoin o szerokości od 5 do 30 mm. Spełnia wymagania CG2 WA zgodnie z normą PN-EN 13888. Zawartość trasu reńskiego zmniejsza ryzyko powstawania wykwitów wapiennych. Specjalne dodatki uszlachetniające oraz optymalnie skomponowana mieszanka wyselekcjonowanych kruszyw gwarantują wysoką wytrzymałość, zwartą strukturę zaprawy, dzięki czemu może być wykorzystywana do średnio i wysoko obciążonych nawierzchni brukowych.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Aby osiągnąć pełną satysfakcję z zastosowania zaprawy fugowej Sopro PFM konieczne jest dostosowanie parametrów wytrzymałościowych całej konstrukcji do wielkości przewidywanych obciążeń, co zapewni trwałość i funkcjonalność okładziny. Zalecane jest układanie elementów brukowych na odpowiednio nośnej zaprawie cementowej (podsypce), która po związaniu osiągnie oczekiwaną wytrzymałość. Jako środek sczepny pomiędzy układanymi elementami, a podsypką należy zastosować zaprawę Sopro HSF 748.Niedostateczna nośność podłoża może być przyczyną osiadania kostek brukowych lub płyt, w konsekwencji przyczyną pękania i wykruszania się fugi.Szczeliny fugowe przed związaniem podsypki należy dokładnie oczyścić. W przypadku wibrowania nawierzchni brukowej, w celu uniemożliwienia przesuwania się poszczególnych elementów spoiny należy wypełnić suchą zaprawą Sopro PFM (ok. 1/3 wysokości szczeliny) lub grubym grysem (ok. ¼wysokości spoiny). Minimalna głębokość wbudowanej fugi dla powierzchni nieobciążonych ruchem kołowym wynosi 25 mm, dla powierzchni obciążonych– 40 mm. Zanim przystąpi się do fugowania zaprawa, na której układana jest kostka brukowa (np. zaprawa drenażowa Sopro DM 610), musi związać.Przeznaczoną do zafugownia powierzchnię należy obficie zwilżyć wodą, aby bezpośrednio przed naniesieniem zaprawy fugowej, materiał, z którego wykonana jest kostka, był całkowicie nasączony. Jednak nie można przystępować do spoinowania, dopóki w szczelinach zalega woda.Alternatywnie w celu zabezpieczenia przed zabrudzeniem podczas fugowania można zastosować preparat Sopro PFA 867, który znacząco ułatwia usuwanie pozostałości zaprawy fugowej z powierzchni kostki (Szczegółowe informacje znajdują się w karcie technicznej tego produktu, dostępnej na www.sopro.pl).
SPOSÓB UŻYCIA
Do czystego pojemnika wlać 3,75-4,25 l wody dla Sopro PFM 574 lub 3,5-4,0 l wody dla Sopro PFM 576, następnie dodać całą zawartość opakowania zaprawy fugowej Sopro PFM i wymieszać mechanicznie przy pomocy mieszadła śrubowego, aż do uzyskania jednolitej, bez grudek, masy. Po upływie czasu dojrzewania, po 3-5 minutach, jeszcze raz dokładnie wymieszać. Zaprawę fugową Sopro PFM rozprowadzić przy pomocy pacy do fugowania lub rakli gumowej, wprowadzając materiał na całą głębokość szczeliny. Nie obsypywać świeżo zafugowanej powierzchni suchą zaprawą fugową. Do zmywania można przystąpić wtedy, gdy zaprawa lekko stężeje i nie będzie się wymywać. Do tego czasu należy utrzymywać zafugowaną powierzchnię w stanie wilgotnym,zraszając ją w razie potrzeby niewielką ilością wody, jak również 2-3 krotnie wyszczotkować całą powierzchnię. Gdy w zaprawie, znajdującej się w szczelinach można zauważyć rozpoczynający się proces twardnienia, należy rozpocząć zmywanie za pomocą wilgotnej pacy gąbkowej, ukośnie do siatki spoin. Wodę używaną do płukania gąbki sukcesywnie zmieniać. Ewentualne pozostałości po zmywaniu oczyścić preparatem Sopro ZEA 703 (Szczegółowe informacje znajdują się w karcie technicznej tego produktu, dostępnej nawww.sopro.pl). Alternatywnym sposobem zmywania zafugowanych powierzchni brukowych jest spłukiwanie pozostałości fugi ( po rozpoczęciu procesu twardnienia) przy pomocy odpowiednio silnego strumienia wody zwęża ogrodowego z płaską dyszą oraz szczotki z twardym włosiem.
Uwaga: W przypadku materiałów brukowych o profilowanych lub szorstkich powierzchniach oraz przy okładzinach z kamienia naturalnego zalecane jest wykonanie próbnego fugowania dla stwierdzenia, czy specyfika faktury danego materiału umożliwia zmycie fugi z jego powierzchni. Świeżo zafugowaną powierzchnię należy chronić przed oddziaływaniem czynników, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania, jak wysoka temperatura,wiatr, deszcz czy mróz. Obróbka szczególnie chłonnych materiałów budowlanych może prowadzić do zmiany odcienia koloru fugi, który jednak podczas procesu wiązania może się wyrównać. Dla zapewnienia równomiernej kolorystyki konieczne jest zachowanie odpowiedniej proporcji składnika sypkiego i dodawanej wody, przestrzeganie czasu dojrzewania oraz staranne wymieszanie zaprawy. Przy zastosowaniu metody zmywania za pomocą strumienia wody należy zapewnić w miarę możliwości jej równomierny strumień podczas całego procesu. Zanieczyszczenia pochodzące z kruszyw używanych do podsypek, jak również uaktywniające się pod wpływem wilgoci składniki, znajdujące się w materiałach, z których wykonane są elementy nawierzchni, mogą powodować przebarwienia fugi. Szerokość spoiny wysoko obciążonych powierzchni powinna wynosić co najmniej 8 mm. W nawierzchni należy zaplanować dylatacje, w odpowiednim rozstawie i szerokości w zależności od rodzaju, formatu i koloru okładziny.