SOPRO BSF- zaprawa fugowa do kostki betonowej, kolor szary brukowy.

Cementowa, zawierająca tras, szybkowiążąca zaprawa do spoinowania średnio i wysoko obciążonych nawierzchni brukowych z kostki betonowej. Spełnia wymagania CG2 WA zgodnie z normą PN-EN 13888. Produkt o niskiej zawartości chromianów zgodnie z Rozporządzeniem (WE) Nr 1907/2006, załącznik XVII.

• Do spoin o szerokości od 5 do 30 mm.
• Szczególnie do spoinowania kostki betonowej.
• Wytrzymałość na ściskanie ≥ 30 N/mm2.
• Odporna na czyszczenie mechaniczne.
• Odporna na czyszczenie strumieniem wody pod ciśnieniem.
• Odporna na mróz i sól stosowaną przy odladzaniu.
• Możliwość wczesnego chodzenia i obciążania.
• W pomieszczeniach i na zewnątrz, na posadzki.

ZASTOSOWANIE

Szczególnie do spoinowania nawierzchni, wyłożonych betonowymi kostkami brukowymi i płytami tarasowymi. Do fugowania nawierzchni na podbudowie sztywnej (związanej) - na terenach przydomowych, ogrodowych, jak również znajdujących się w publicznej przestrzeni rekreacyjnej czy handlowej. Do średnio i wysoko obciążonych nawierzchni infrastruktury drogowej na

podbudowie sztywnej, a także obszarów obciążonych oddziaływaniem mrozu i soli do odladzania. Do budowania trwałych nawierzchni infrastruktury drogowej jak np. ulic, placów, parkingów i ciągów pieszych oraz ich elementów - rond, zatok, wysepek, cieków (kanałów) odwadniających, a także powierzchni okalających studzienki i kratki odpływowe. Do fugowania nawierzchni, wykonanych z kamiennej kostki brukowej zalecamy zaprawę fugową Sopro PFM, do łamanych płyt kamiennych zalecamy fugę Sopro TNF.

CZAS UŻYCIA

Ok. 20 min; związanej zaprawy nie należy uzdatniać przez dodanie wody lub świeżej zaprawy.

MOŻLIWOŚĆ CHODZENIA

Po ok. 2,0-2,5 godzinach.

MOŻLIWOŚĆ OBCIĄŻENIA

Po ok. 6 h, przy ruchu kołowym po 3 dniach.

CIŚNIENIE WODY W URZĄDZENIU STRUMIENIOWYM

Do 160 bar (minimalna odległość dyszy 20 cm). Po ok. 3 dniach fuga osiąga odporność na działanie wody pod ciśnieniem do 120 bar, po 28 dniach do 160 bar.

WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE PRZY ZGINANIU

≥ 6 N/mm2.

WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE

≥ 30 N/mm2.

SZEROKOŚĆ SPOINY

5 - 30 mm.

TEMPERATURA STOSOWANIA

Od +5°C do maks. +25°C (podłoże, powietrze, materiał).

ZUŻYCIE

1,9 kg suchej zaprawy na 1 dm3 pojemności szczeliny fugowej, np. 15 kg suchej zaprawy na 1 m2 przy kostce betonowej 10x20 cm lub 15x15 cm, szerokości spoiny 1 cm i głębokości 6 cm.

WŁAŚCIWOŚCI

Fuga Sopro BSF jest cementową, szybkowiążącą, zawierającą tras zaprawą fugową, do spoin o szerokości od 5 do 30 mm. Spełnia wymagania CG2 WA zgodnie z normą PN-EN 13888. Specjalne dodatki uszlachetniające oraz optymalnie skomponowana mieszanka wyselekcjonowanych kruszyw gwarantują wysoką wytrzymałość, zwartą strukturę zaprawy, dzięki czemu może być wykorzystywana do średnio i wysoko obciążonych nawierzchni

brukowych infrastruktury drogowej. Zawartość trasu reńskiego zmniejsza ryzyko powstawania wykwitów wapiennych. Właściwości fugi są specjalnie dostosowane do właściwości betonowej kostki brukowej( np. wytrzymałość i zachowanie się wobec zmiennych temperatur).

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Aby osiągnąć pełną satysfakcję z zastosowania zaprawy fugowej Sopro BSF konieczne jest dostosowanie parametrów wytrzymałościowych całej konstrukcji do wielkości przewidywanych obciążeń, co zapewni trwałość i funkcjonalność okładziny. Zalecane jest układanie elementów brukowych na odpowiednio nośnej zaprawie cementowej (podsypce), która po związaniu osiągnie oczekiwaną wytrzymałość. Jako środek sczepny pomiędzy układanymi elementami, a podsypką należy zastosować zaprawę Sopro HSF 748. Niedostateczna nośność podłoża może być przyczyną osiadania kostek brukowych lub płyt, w konsekwencji pękania i wykruszania się fugi. Szczeliny fugowe przed związaniem podsypki należy dokładnie oczyścić. W przypadku wibrowania nawierzchni brukowej, w celu uniemożliwienia przesuwania się poszczególnych elementów, spoiny należy wypełnić suchą zaprawą Sopro BSF (ok. 1/3 wysokości szczeliny) lub grubym grysem (ok. ¼ wysokości spoiny).

Minimalna głębokość wbudowanej fugi dla powierzchni nieobciążonych ruchem kołowym wynosi 25 mm, dla powierzchni obciążonych – 40 mm. Zanim przystąpi się do fugowania zaprawa, na której układana jest kostka brukowa (np. zaprawa drenażowa Sopro DM 610), musi związać. Przeznaczoną do zafugownia powierzchnię należy obficie zwilżyć wodą, aby bezpośrednio przed

naniesieniem zaprawy fugowej, materiał, z którego wykonana jest kostka, był całkowicie nasączony. Jednak nie można przystępować do spoinowania, dopóki w szczelinach zalega woda. Alternatywnie w celu zabezpieczenia przed zabrudzeniem, podczas fugowania można zastosować preparat Sopro PFA 867, który znacząco ułatwia usuwanie pozostałości zaprawy fugowej z powierzchni kostki (Szczegółowe informacje znajdują się w karcie technicznej tego produktu, dostępnej na www.sopro.pl).

SPOSÓB UŻYCIA

Do czystego pojemnika wlać 3,25-3,75 l wody, następnie dodać całą zawartość opakowania zaprawy fugowej Sopro BSF i wymieszać mechanicznie przy pomocy mieszadła śrubowego, aż do uzyskania jednolitej, bez grudek, masy.

Po upływie czasu dojrzewania, po 3-5 minutach, jeszcze raz dokładnie wymieszać. Zaprawę fugową Sopro BSF rozprowadzić przy pomocy pacy do fugowania lub rakli gumowej, wprowadzając materiał na całą głębokość szczeliny. Nie obsypywać świeżo zafugowanej powierzchni suchym proszkiem fugowym. Do zmywania można przystąpić wtedy, gdy zaprawa lekko stężeje i nie będzie się wymywać. Do tego czasu należy utrzymywać zafugowaną

powierzchnię w stanie wilgotnym, zraszając ją w razie potrzeby niewielką ilością wody, jak również 2-3 krotnie wyszczotkować całą powierzchnię. Gdy w zaprawie, znajdującej się w szczelinach można zauważyć rozpoczynający się proces twardnienia, należy rozpocząć zmywanie za pomocą wilgotnej pacy gąbkowej, ukośnie do siatki spoin. Wodę używaną do płukania gąbki sukcesywnie zmieniać. Ewentualne pozostałości po fugowaniu oczyścić preparatem Sopro ZEA 703 (Szczegółowe informacje znajdują się w karcie technicznej tego produktu, dostępnej na www.sopro.pl). Alternatywnym sposobem zmywania zafugowanych powierzchni brukowych jest spłukiwanie pozostałości fugi (po rozpoczęciu się procesu twardnienia), przy pomocy odpowiednio silnego strumienia wody z węża ogrodowego z płaską dyszą oraz szczotki z twardym włosiem. Uwaga: W przypadku materiałów brukowych o profilowanych lub szorstkich powierzchniach oraz przy okładzinach z kamienia naturalnego zalecane jest wykonanie próbnego fugowania dla stwierdzenia, czy specyfika faktury danego materiału umożliwia zmycie fugi z jego powierzchni. Świeżo zafugowaną powierzchnię należy chronić przed oddziaływaniem czynników, które mogą mieć niekorzystny wpływ na proces utwardzania, jak wysoka temperatura, wiatr, deszcz czy mróz. Obróbka szczególnie chłonnych materiałów budowlanych może prowadzić do zmiany odcienia koloru fugi, który

jednak podczas procesu wiązania może się wyrównać. Dla zapewnienia równomiernej kolorystyki konieczne jest zachowanie odpowiedniej proporcji składnika sypkiego i dodawanej wody, przestrzeganie czasu dojrzewania oraz staranne wymieszanie zaprawy. Przy zastosowaniu metody zmywania za pomocą strumienia wody należy zapewnić w miarę możliwości równomierny strumień wody podczas całego procesu. Zanieczyszczenia pochodzące z kruszyw używanych do podsypek, jak również uaktywniające się pod wpływem wilgoci składniki znajdujące się w materiałach, z których wykonane są elementy nawierzchni, mogą powodować przebarwienia fugi. Szerokość spoiny mocno obciążanych powierzchni powinna wynosić co najmniej 8 mm. W nawierzchni należy zaplanować dylatacje w odpowiednim rozstawie i szerokości, w zależności od rodzaju, formatu i koloru okładziny.