PRZEDMIOTEM AUKCJI JEST 0,5KG SILIKONU TRANSPARENTNEGO FORMIERSKIEGO XIAMETER 4234-T4 PRODUKOWANEGO PRZEZ ŚWIATOWEGO LIDERA FIRMĘ DOW CORNING

ZESTAW ZAWIERA

0,5KG SILIKONU + 50G KATALIZATORA

XIAMETER 4234-T4 jest to transparentna, dwuskładnikowa kompozycja silikonowa utwardzająca się w temperaturze pokojowej, przeznaczona do wykonywania form wielokrotnego użytku o nadzwyczajnie wysokiej odporności mechanicznej co przejawia się długim czasem życia formy. Stosowany w wykonywaniu form w których będą odlewane woski, parafiny, poliuretany, epoksydy, poliestry i inne reaktywne żywice. Aby forma służyła długo zaleca się stosowanie rozdzielaczy przed zalewaniem żywic np. QZ5111 lub Ambersil Formula 5 dostępnych na pozostałych naszych aukcjach. Przy rozdzielaniu dwóch połówek form wykonanych z silikonu zaleca się zastosować do posmarowania pierwszej części rozdzielacz woskowy Space Wax 300.

WŁAŚCIWOŚCI FIZYKO-CHEMICZNE

• Postać : ciecz o wysokiej lepkości
• Kolor (A+B): transparentny
• Proporcje mieszania (A+B): 10 : 1 (wagowo)
• Czas życia: 90 min
• Czas do odformowania 23°C:  12 h
• Czas pełnego utwardzenia: < 24 h
• Lepkość (A+B): 35 000 mPas
• Odporność na rozciąganie: 400%
• Twardość: 40 ShaSkurcz: < 0,1%
• Gęstość: 1,1 kg/dcm3

.

ZASTOSOWANIE

XIAMETER 4234-T4 jest to dwuskładnikowa kompozycja silikonowa utwardzająca się w temperaturze pokojowej, transparentna, przeznaczona do wykonywania form wielokrotnego użytku o nadzwyczajnie wysokiej odporności mechanicznej co przejawia się długim czasem życia formy. Stosowany w wykonywaniu form w których będą odlewane gips, beton, woski, parafiny, poliuretany, epoksydy, poliestry i inne reaktywne żywice.

UWAGI

Silikony addycyjne są zaliczane do produktów profesjonalnych, ich właściwości dają użytkownikowi wiele pozytywnych cech a ponadto są absolutnie przyjazne człowiekowi, nie zalicza się ich do związków szkodliwych. Mają jednak jedną cechę która wymusza na użytkowniku przestrzeganie pewnych zasad, tj.: silikony te podlegają tzw. zjawisku inhibicji, lepka powierzchnia silikonu. Dziej się tak zawsze gdy silikon ten ma styczność z takimi substancjami jak aminy (np. utwardzacze żywic epoksydowych, siarki, cyny (np. organiczne katalizatory do silikonów kondensacyjnych), aminy azotu, arsenu, fosforu, stabilizatory PVC, gliny formierskie, elementy gumowe.

TECHNIKA WYKONANIA FORMY

1.  Do czystego plastikowego lub metalowego naczynia wlewamy odmierzoną ilość silikonu (pamiętając, że jeżeli będziemy chcieli przeprowadzić proces odgazowania to naczynie powinno być 3-4 razy większe od ilości wlanego silikonu, chodzi o gwałtowny wzrost objętości  podczas oddziaływania próżni na mieszankę silikonową). Następnie dodajemy odmierzoną ilość katalizatora i rozpoczynamy mieszanie, początkowo wolno aby uniknąć chlapania, zwrócić szczególną uwagę na to aby do mieszaniny nie wprowadzać zbyt dużo powietrza. Mieszamy do uzyskania jednolitej mieszanki. Ze względu na wysoką lepkość zaleca się przed zalaniem formy zastosować odpowietrzenie w komorze próżniowej lub ciśnieniowej. Bez tego procesu silikon będzie zapowietrzony i mogą wystąpić wady powierzchniowe odlewów.

2. Ujednorodnioną mieszankę umieszczamy w naczyniu do odgazowywania, podczas tego etapu można zauważyć jak silikon w naczyniu pod wpływem oddziaływania próżni tak jak by się „gotował”, co raz to zwiększa swoją objętość i opada. Proces ten przeprowadzamy aż mieszanka opadnie do swojego pierwotnego poziomu. 3. Odgazowany silikon jest już gotowy do zalania, wykonując tą czynność pamiętajmy aby zalewać formę/skrzynkę kierując strumień silikonu w jeden punkt, najlepiej gdy punkt ten ma najniższe położenie w formie. Zwracajmy uwagę aby podczas zalewania również przypadkowo nie wprowadzać powietrza do silikonu, starajmy się zalewać bardzo powoli, małym jednostajnym strumieniem. 4. Zasadniczo po 12h od zalania możemy dokonać rozformowania, następnie formę pozostawić na kolejne 24h w celu wyrezonowania. Jest to bardzo ważne gdyż w tym czasie dochodzi do ostatecznego przereagowania katalizatora z silikonem, mieszanka staje się całkowicie usieciowana i forma taka osiąga swoje maksymalną odporność mechaniczną.

MAGAZYNOWANIE

Przechowywać w suchym i zaciemnionym miejscu w oryginalnych zamkniętych opakowaniach w temperaturze 10C-22C.

BHP

Produkt może być obrabiany bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą odpowiednie środki ostrożności jak dla substancji chemicznych. Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych oraz dzieci. W celu ochrony przed zachlapaniem należy nosić strój ochronny, rękawiczki lateksowe lub vinylowe oraz okulary ochronne. Pomieszczenie w którym odbywa się przetwórstwo powinno posiadać sprawną wentylację. Po każdej operacji ręce należy dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie a po umyciu osuszyć jednorazowym ręcznikiem papierowym.