REMONT OBRABIAREK DO METALI

F. Perzyna

Wydawnictwo: PWT, 1956
Oprawa: twarda
Stron: 296
Stan: bardzo dobry, nieaktualna pieczątka

W książce opisano urządzenia i narzędzia do remontu obrabiarek, typowe roboty remontowe, plany technologiczne remontów obrabiarek oraz ekonomiczne korzyści remontu.
Książka przeznaczona jest dla personelu inżynieryjno--technicznego zatrudnionego przy remoncie obrabiarek do metali; ponadto zawarte w niej wskazówki mogą być przydatne konstruktorom dla wyjaśnienia wymagań remontowych stawianych konstrukcjom obrabiarek.

SPIS TREŚCI:

Wstęp

Rozdział I
ZUŻYCIE OBRABIARKI I EKONOMICZNE KORZYŚCI REMONTU
1. Cel i opłacalność remontu
2. Gospodarka częściami zamiennymi, półfabrykatami i surowcami stosowanymi przy budowie i remoncie obrabiarek.
3. Przyczyny, przebieg i ocena zużycia części.
4. Zasady zamienności części

Rozdział II
WYPOSAŻENIE TECHNICZNE I PROJEKTOWANIE WYDZIAŁÓW REMONTOWYCH
1.Wpływ wyposażenia oddziału remontowego na koszt i jakość remontu
2. Przyrządy i narzędzia służące do wykonywania i sprawdzania dokładności robót remontowych
3. Sprzęt i urządzenia ułatwiające i mechanizujące ręczne roboty remontowe
4. Projektowanie wydziałów remontowych

Rozdział III
TYPOWE ROBOTY REMONTOWE
1. Skrobanie.
2. Naprawa wrzecion
3. Naprawa prowadnic, sań i klinów
4. Naprawa śrub i nakrętek . .
5. Naprawa powierzchni roboczych stołów
6. Naprawa kół zębatych.
7. Metalizowanie natryskowe
8. Spawanie części żeliwnych.
9. stawianie obrabiarek na fundamencie.

Rozdział IV
PLANY TECHNOLOGICZNE REMONTÓW
1. Ogólne wymagania stawiane planom technologicznym
2. Plan technologiczny remontu tokarki kłowej.
3. Plan technologiczny remontu frezarki poziomej
4. Plan technologiczny remontu wiertarki kadłubowej
5. Plan technologiczny remontu strugarki poprzecznej.
6. Plan technologiczny remontu korbowej prasy dwustojakowej
7. Instrukcje remontowe i typowe karty technologiczne remontów

Rozdział V
URZĄDZENIA HYDRAULICZNE. KONSTRUKCJA, DZIAŁANIE I REMONT
1. Ogólne cechy napędów hydraulicznych
2. Działanie typowego napędu hydraulicznego.
3. Dobór właściwego oleju do napędów hydraulicznych
4. Zakłócenia pracy napędu hydraulicznego
5. Cylindry i tłoki.
6. Pompy wirujące.
7. Pompy tłoczkowe
8. Mechanizmy rozrządu i regulacji
9. Mechanizmy wodzące
10. Przewody i ich połączenia

Rozdział VI
ZMIANY CHARAKTERYSTYKI I KONSTRUKCJI OBRABIARKI WPROWADZANE W POŁĄCZENIU Z REMONTEM
1. Zmiany charakterystyki.
2. Wytrzymałość głównych części obrabiarek
3. Sztywność obrabiarki, obrabianego przedmiotu i narzędzia.
4. Zmiany mocy i wydajności.
5. Normalizacja wymiarów części mocujących narzędzia i obrabiane przedmioty.
6. Zmiany konstrukcji i wyposażenia obrabiarek.
7. Zmiany rwiększające dokładność pracy obrabiarek.
8. Zmiany zwiększające trwałość części.
9. Technologiczność remontowa obrabiarek .

Rozdział VII
WARUNKI TECHNICZNE WYKONYWANIA REMONTÓW OBRABIAREK DO METALI ORGANIZACJA KONTROLI ICH JAKOŚCI
1. Protokół przeglądu, karta technologiczna, protokół remontu i protokół odbioru
2. Polskie Normy sprawdzania dokładności obrabiarek gotowych
3. Zasady dostosowywania Polskich Norm sprawdzania dokładności obrabiarek do potrzeb planu technologicznego i kontroli między operacyjnej , .
4. Zasady opracowywania norm sprawdzania dokładności obrabiarek specjalnych
5. Próby i badania obrabiarki po remoncie i w czasie przeglądu
6. Instrukcje i normy.

Rozdział VIII
ORGANIZACJA, PLANOWANIE I STATYSTYKA REMONTÓW OBRABIAREK W ZAKŁADACH
PRZEMYSŁU MASZYNOWEGO
1. Rodzaje remontów
2. Cykle remontowe
3. Normatywy dla planowania i oceny potrzeb remontowych i konserwacyjnych
4. Roczny plan przeglądów i remontów.
5. Miesięczne plany remontów.
6. Sposoby posługiwania się normatywami przy planowaniu i ocenie potrzeb remontowych
7. Ustalanie potrzeb remontowych w celu opracowania projektu wydziału remontowego .
8. Normowanie robót remontowych


WSTĘP
Remont obrabiarek do metali w swej najistotniejszej części, jaką są roboty ślusarsko-montażowe, nie różni się wiele od montażu obrabiarek nowych.
Zarówno w produkcji jak i przy remoncie obrabiarek o ich dokładności decyduje głównie jakość robót montażowych, przy czym skrobanie jest podstawową operacją i pochłania wiele czasu. Obróbka mechaniczna części remontowanej maszyny w istocie swojej jest również analogiczna do obróbki części w małoseryjnej produkcji obrabiarek. Wykwalifikowani pracownicy zatrudnieni przy produkcji obrabiarek bez trudności mogą pracować przy ich remoncie. Gdyby istniała literatura techniczna dostatecznie wyczerpująca zagadnienia montażu obrabiarek nowych, zebranie wskazówek potrzebnych do wykonywania remontów można by sprowadzić do uzupełnienia tej literatury wiadomościami o specjalnych stosunkowo nielicznych metodach technologicznych, jakie stosowane są przy remoncie obrabiarek.
Wobec braku takiej literatury i wobec potrzeby szkolenia pracowników remontowych uznać należy za właściwe ujęcie zagadnienia robót ślusarsko-montażowych oraz obróbki pod kątem widzenia potrzeb remontowych.
Takie postawienie sprawy ułatwiło zebranie w jedną całość szeregu innych, również potrzebnych tematów interesujących pracowników organizujących i wykonywu-Jących remonty obrabiarek. Praca niniejsza staje się przez to w pełniejszym stopniu podręcznikiem dla remontujących obrabiarki do metali.