RAPTOR 2128 Centrum obróbcze Frezarka CNC AES

Wymiary stołu roboczego: 2100 x 2800mm

Oś Z – 200mm

Aluminiowy stół roboczy

Automatyczny system smarowania

Automatyczny pomiar wysokości narzędzia

Elektrowrzeciono: 9kW HSK F63 - na ułożyskowaniu ceramicznym górnym i dolnym

Głowica wiercąca: 14 pionowych wierteł, 3x2 poziome wiertła, 1 piła

Karuzelowa wymiana narzędzi (8 narzędzi)

Oprogramowanie: Alphacam 2D

Pompa próżniowa: BECKER VTLF 2.250 250m3/h / 8 sekcji podciśnieniowych

Wymiary po instalacji: 4400x5000mm

Moc całkowita: 30kW

Waga: Ok. 5000kg

Automatyczna wymiana narzędzi

Czujnik wysokości narzędzia

Obróbka 3D

Projektowanie i tworzenie płaskorzeźb

Wysokowydajna głowica wiercąca

System NESTING

Automatyczne pozycjonery materiału

Możliwość zastosowania agregatu

Centrum obróbcze do różnych celów

Wrzeciono 9kW HSK F63 zapewnia doskonałe rezultaty obróbcze w materiałach takich jak drewno, aluminium, plastik, alucobond, pleksiglas i innych. Dodatkowo możliwa jest zamiana wrzeciona.

Użytkowość wysokiego poziomu z aluminiowym stołem

Stół roboczy wykonany jest z aluminium. Stół jest równomiernie podzielony na obszary próżniowe w celu maksymalizacji siły podciśnienia. Dodatkowo stół może zostać podzielony na niezależnie kontrolowane sekcje.

Wysokiej jakości łożyska i śruby

Niskowibracyjne łożyska i śruby są wykorzystane do zapewniania szybkich posuwów osi. Struktura maszyny została zaprojektowana w celu uzyskania najlepszych rezultatów podczas procesu obróbki.

Elastyczna produkcja w konfiguracji 4. osiowej

Maszyna dostępna jest w konfiguracji 4. osiowej dla bardziej złożonych zadań z wykorzystaniem najnowszych urządzeń C-Osiowych.

Wielozadaniowy agregat w opcji

Wysokiej jakości jednostki agregatu umożliwiają doskonałe wyniki przy różnorodnych zadaniach.

Wydajne jednostki wiercące dopasowane do potrzeb klienta

Maszyna może zostać wyposażona w wydajne jednostki wiercące, mogące wykonywać wiercenia pionowe oraz poziome przy zachowaniu doskonałych parametrów obróbki.

Automatyczna wymiana narzędzi

Maszyna wyposażona jest w 8. pozycyjny karuzelowy magazyn narzędzi przeznaczonych do szybkiej wymiany na potrzeby procesu.

Automatyczny pomiar narzędzia

Z wykorzystaniem automatycznego pomiaru narzędzia drastycznie zmniejsza się czas potrzebny na przygotowania maszyny do procesu oraz minimalizuje się możliwe błędy operatora. Jednostka automatycznie mierzy długości narzędzi i dostosowuje swoją pozycję do nowych parametrów.

Olbrzymia siła ssąca dzięki wydajnej pompie próżniowej

Wysokiej wydajności pompa próżniowa, o wieloletniej żywotności, zapewnia pewne utrzymywanie obrabianego materiału. Maszyna standardowo wyposażona jest w pompę o wydajności 250m3/h, opcjonalnie wydajność może zostać zwiększona.

Maksymalne bezpieczeństwo operatora

Zabezpieczenia ochronne najwyższego poziomu obecne w maszynie zapewniają maksymalne bezpieczeństwo operatorowi przy spełnieniu międzynarodowych norm i standardów.

Zestaw ochronny, tj. mata bezpieczeństwa, bramy świetlne i ogrodzenie dostępne są opcjonalnie.

Jednostka sterująca CNC i nowy interfejs przyjazny użytkownikowi

Maszyna sterowana jest przez jednostkę sterującą CNC opartej na architekturze PC. Jednostka wyposażona jest w przemysłowy PC pracujący nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych. Interfejs pozwala na łatwe użycie i jest zdolny do przewidywania potrzeb użytkownika.

Seria Raptor została zaprojektowana do wykonywania wierceń i profilowania na pojedynczej maszynie ze wsparciem operacji nestingu. Raptor może być używany również do obróbki drzwi, plastiku, aluminium, pleksiglasu, alucobondu i podobnych materiałów z dodatkowymi opcjami dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Maszyna może wykonywać rozkrój, obróbkę powierzchniową i grawerowanie w standardzie. Maszynę można dodatkowo wyposażyć w jednostkę wiercącą, zapewniając doskonałe wykonanie pionowych i poziomych wierceń oraz wyżłobień.

Ekonomiczne rozwiązania dla zastosowania nestingu z szerokim wachlarzem opcji i mocną konstrukcją.

Konstrukcja maszyny wykonana jest całkowicie ze stali, struktura pozwala na poprawną pracę nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach. Dzięki wykorzystaniu technologii pochłaniającej wibracje, maszyna zapewnia doskonałe wykonanie obrabianych elementów.

Maksymalny poziom bezpieczeństwa

Maszyna w standardzie wyposażona jest w profesjonalne ochronne bariery świetlne 4 klasy ochronnej.

Czujniki świetlne wyznaczają bezpieczną strefę i nie pozwalają na wtargnięcie do strefy pracy maszyny.

Komplet barier w standardzie z maszyną zapewnia ochronę stanowiska operatora z jednej strony.

Ilość niezbędnych stron do ochrony uzależniona jest od usytuowania maszyny.