Oprogramowanie dla edukacji i przemysłu do symulacji układów automatyki i urządzeń

Przenieś urządzenia do programu Simultus DIGITAL TWIN – Factory 4.0 i testuj swoje koncepcje w wirtualnym świecie na swoim komputerze.

Program Simultus DIGITAL TWIN – Factory 4.0 służy do tworzenia i symulacji pracy cyfrowych bliźniaków maszyn i urządzeń (również robotów) lub procesów.

Umożliwia wizualizację urządzenia w 3D z fizyką ciała stałego. Pozwala na symulację praktycznie dowolnego urządzenia oraz podłączenie go do symulatora lub rzeczywistego sterownika PLC i pulpitu HMI.

W ten sposób można symulować urządzenia jako całość: konstrukcję mechaniczną oraz program sterujący. Program wysyła sygnał zwrotny do sterownika PLC. Modele 3D można importować z większości programów typu CAD lub pobrać gotowe przykłady i stanowiska edukacyjne.

Możliwość testowania zachowania się urządzeń jeszcze na etapie ich projektowania to redukcja kosztów i ryzyka popełnienia błędu.

Programowanie odbywa się w języku strukturalnym lub przy pomocy bloków funkcyjnych.

Zależności kinematyczne można tworzyć w prosty sposób metodą drag-and-drop.

Sterowanie urządzeniem może się odbywać np. przy pomocy PADa do gier.

• Typ licencji: Nowa

• Wersja: Elektroniczna

• Liczba stanowisk: 1

• Czas trwania: 1 rok

• Zastosowanie: W domu / firmie

• System operacyjny: Windows 10 lub nowszy

• W zestawie: instrukcje aktywacji oraz link do pobrania programu.

Podstawowe funkcje programu:

- tworzenie i symulacja cyfrowych bliźniaków dowolnego urządzenia i procesu

- wizualizacja urządzenia w 3D z fizyką ciała stałego

- programowanie w języku strukturalnym LUA lub przy pomocy bloków funkcyjnych

- tworzenie zależności kinematycznych metodą drag-and-drop

- tworzenie i symulacja modeli matematycznych urządzeń i procesów

- połączenie z symulatorem sterownika PLC i HMI

- połączenie z rzeczywistym sterownikiem PLC i HMI

- współpraca z PADem do gier

- import rysunków CAD 3D (import STL, import gotowych struktur kinematycznych)

- tworzenie własnych bloków funkcyjnych

- eksport i import bloków funkcyjnych do pliku

- eksport i import modeli 3D do pliku

- elastyczne komentarze tekstowe i graficzne

- symulator języka drabinkowego PLC z wizualizacją pracy

- zaawansowane funkcje debugowania

- funkcje logiczne i matematyczne

- operacje na macierzach transformacji kinematycznych

- panel kontrolny do manualnego wymuszenia sygnałów zadanych

W przemyśle

• Eliminuj błędy od najwcześniejszego etapu projektu koncepcyjnego

• Minimalizuj koszty testowania różnych rozwiązań.

• Pozwól pracować równolegle różnym zespołom projektowy. Automatycy mogą testować program zanim projekt zakończą konstruktorzy.

• Skróć czas uruchomienia u klienta montując urządzenie sprawdzone w symulacjach.

• Zwiększ komfort pracy inżynierów i programistów - testy na modelu a nie na hali produkcyjnej to mniejszy stres, mniejsza presja czasowa i zminimalizowanie niepewności związanej z poprawnością pracy urządzenia. To również zminimalizowanie ryzyka szkody w wyniku potencjalnej awarii.

• Testuj urządzenia, których nie da się zainstalować w warunkach biurowych ze względów na ich gabaryty, cenę lub przepisy BHP.

• Przeprowadź szkolenie obsługi zanim urządzenie zostanie zbudowane i zainstalowane w fabryce.

W edukacji

• Prowadź proces edukacji zgodnie z koncepcją podejścia mechatronicznego

• Wykorzystuj gotowe modele edukacyjne i ćwiczenia do nauki programowania.

• Utwórz model swojego stanowiska edukacyjnego.

• Modyfikuj gotowe modele dostosowując je do swoich potrzeb.

• Obserwuj działanie urządzenia analizując poprawność kodu programu.

• Pozwól, aby uczeń sam dostrzegł i korygował swoje błędy.

• Naucz współpracy w zespole - rozdziel zadania między automatyków i konstruktorów i pozwól im wspólnie uruchomić urządzenie.

• Demonstruj w widoku 3D jak działa urządzenie i interakcja z nim.

• Prowadź proces nauczanie stosując oprogramowanie, które uczeń wykorzysta w swojej pracy zawodowej.

Pokaż klientowi jak działają twoje urządzenia zanim je zbudujesz.

Tworząc wirtualny model 3D, który można uruchomić wraz z programem sterującym nie tracimy czasu na tłumaczenie jak działa nasze urządzenie tylko pokazujemy je w akcji. Takie podejście jest dużo czytelniejsze dla potencjalnego klienta lub dla osoby szkolonej. Umożliwiamy im wchodzenie w interakcję z maszyną nie pozostawiając wątpliwości jak ona działa i jak wygląda. Maszynę można 'uruchomić' na ekranie komputera i szczegółowo wyjaśnić wątpliwości klienta, umożliwiając przy tym przetestowanie panelu kontrolnego i obserwację efektów pracy urządzenia. Dużo łatwiej też nagrać film reklamowy lub instruktażowy zanim jeszcze powstanie rzeczywiste urządzenie.

Wizualizacja 3D w programie Simultus DIGITAL TWIN – Factory 4.0 pozwala na zdefiniowanie kolizji między elementami oraz fizyki ciała stałego. Modele 3D można importować:

• z większości programów CAD

• ze stron producentów komponentów

• z generatorów gotowych podzespołów (np. wieloosiowe moduły liniowe)

Diagram bloków funkcyjnych

• definiowanie zależności logicznych i matematycznych w modelu (jak krańcówki czy napędy)

• prosty panel i możliwość podłączenia PADa do gier jako zadajnika sygnałów

• podgląd wartości zmiennych i stanu sygnałów

• wykresy, komentarze tekstowe, zdjęcia i rysunku

• tworzenie, import i eksport własnych bloków

• Język skryptowy LUA

Szczegółowe informacje, systemy pomocy, wideo kurs obsługi programu oraz przykłady

dostępne w instrukcji ONLINE:

Tabela wersji programu i opcji abonamentu – inne opcja na naszych pozostałych aukcjach Allegro:

Po dokonaniu zakupu otrzymacie Państwo instrukcje aktywacji oraz link do pobrania programu.

Przed dokonaniem zakupu, prosimy o zapoznanie się z szczegółowymi warunkami licencji, które znajdują się w załączniku "Poradnik".