PORADNIK GALWANOTECHNIKA

praca zbiorowa

Wydawnictwo: PWT, 1961
Oprawa: twarda płócienna
Stron: 706
Stan: bardzo dobry (-), nieaktualne pieczątki

Ksi.ążka jest pracą zbiorową zespołu autorów-specjalistów z poszczególnych działów galwanotechniki. Ma ona charakter poradnika i obejmuje wszystkie podsta­wowe procesy technologiczne stosowane w galwanotecnnice (przygotowanie powierzchni, nakładanie i wy­kańczanie powłok), kontrolą jakości i badanie odpor­ności korozyjnej, wykaz podstawowych materiałów i surowców, zasady projektowania zakładów galwano- technicznych, wskazówki BHP itd. Ponadto podano podstawowe pojęcia z metaloznawstwa i elektroche­mii, a całość uzupełniono obszernym materiałem tabelarycznym.

Książka przeznaczona jest dla magistrów, inżynierów, techników i mistrzów, zatrudnionych w zakładach przemysłu galwanotechnicznego oraz przemysłów po­krewnych. Mogą z niej również korzystać pracownicy odpowiednich biur projektowych, instytutów naukowo- badawczych oraz studenci uczelni

SPIS TREŚCI:

I Wiadomości wstępne   
1. Podstawowe pojęcia chemiczne. Zasady elektrochemii (mgr inź. Tadeusz Żak)   
a. Podstawowe pojęcia chemiczne i elektrochemiczne   
b. Ważniejsze parametry galwanotechniki   
c. Szczególne przypadki osadzania metali   
2. Metaloznawstwo (doc. dr Stanisław Gębalski)   
a. Uwagi ogólne   
b. Krystaliczna budowa metali   
c. Zagadnienia krystalizacji i budowa stopów   
d. Obróbka cieplna metali i stopów   
Obróbka cieplna stali   
Obróbka cieplna stopów lekkich         
Obróbka cieplna stopów miedzi   
e. Podstawowe badania mechaniczne metali i stopów   

II. Procesy technologiczne   
1. Dobór powłoki galwanicznej w zależności od warunków użytkowania (mgr inż. Tadeusz Biestek)   
a. Uwagi ogólne   
b. Korzyści wynikające ze stosowania metody elektrolitycznego osa­dzania metali   
c. Czynniki decydujące o wyborze powłoki   
d. Cel stosowania powłok galwanicznych   
2. Przygotowanie powierzchni metali pod powłoki (mgr Jan Socha, mgr inż. Jerzy Weber)         . .
a. Uwagi ogólne   
b. Obróbka mechaniczna   
c. Odtłuszczanie        
d. Trawienie   
3. Polerowanie chemiczne i elektrolityczne (mgr inż. Tadeusz Żak) .
a. Specyfika technologii polerowania elektrolitycznego i chemicznego
b. Polerowanie miedzi i stopów   
c. Polerowanie aluminium    _   
d. Polerowanie stali   
4. Schematy procesów technologicznych (mgr inź. Teresa Biestkowa, mgr inż. Jerzy Rudzki)       
5. Procesy nakładania powłok galwanicznych   
a. Chromowanie (mgr Jan Socha)         .
Własności i przeznaczenie powłok chromowych   
Podstawy teoretyczne procesu chromowania   
Skład kąpieli do chromowania i warunki pracy   
Chromowanie dekoracyjne   
Chromowanie porowate   
Chromowanie nieporowate   
Chromowanie w temperaturze pokojowej   
Chromowanie na czarno     -   
Chromowanie glinu i jego stopów   
Sporządzanie kąpieli   
Specjalne wymagania przy prowadzeniu procesu chromowania . Przyczyny powstawania wadliwych powłok chromowych i sposoby
zapobiegania   
Metody usuwania powłok chromowych   
Kontrola i konserwacja kąpieli chromowej   
b. Cynkowanie (mgr inź. Jerzy Rudzki)   
Własności i przeznaczenie powłok cynkowych   
Rodzaje kąpieli stosowanych do cynkowania   
kąpiele kwaśne    
Kąpiele amonowe   
Kąpiele cyjankowe    
Kąpiele cynkanowe   
Usuwanie wadliwie osadzonych powłok cynkowych   
Grubość i ciężar powłok cynkowych   
c. Cynowanie (inż. Adolf Krokosz)   
Własności i przeznaczenie powłok cynowych   
Rodzaje kąpieli stosowanych do cynowania   
Kąpiele alkaliczne (cynianowe)       
Kąpiele kwaśne    
Cynowanie bez doprowadzania prądu z zewnątrz   
Usuwanie powłok cynowych   
Obtapianie powłok cynowych    •   
d. Kadmowanie (Inź. Kazimierz Czajka)    . »   
Własności i przeznaczenie powłok kadmowych   
Kąpiele cyjankowe   
Kąpiele siarczanowe (kwaśne)   
Obróbka powłok kadmowych   
Usuwanie powłok kadmowych   
e. Miedziowanie (mgr inź. Teresa Biestkowa, mgr Konrad Szmidt) .
Własności i przeznaczenie powłok miedziowych   
Rodzaje kąpieli do miedziowania   
Kąpiele alkaliczne    
Kąpiele kwaśne     -   
Składniki kąpieli cyjankowych    
Składniki kąpieli siarczanowych   
Receptury i parametry pracy kąpieli do miedziowania   
Usuwanie powłok miedziowych   
Wady powłok lub nieprawidłowości w pracy kąpieli   
f. Niklowanie (mgr Konrad Szmidt, mgr Jan Socha)   
Własności i przeznaczenie powłok niklowych   
Rodzaje kąpieli do niklowania   
Podstawowe składniki kąpieli typu Wattsa i ich rola w elektrolicie . Receptury i warunki pracy kąpieli do niklowania   
Konserwacja i regeneracja kąpieli oraz czynniki wpływające na jakość
powłok    
Oczyszczanie kąpieli   
Usuwanie powłok niklowych   
Niklowanie chemiczne   
g. Ołowiowanie (mgr Inź. Franciszek Paszek)   
Własności i zastosowanie powłok ołowianych         . .
Rodzaje kąpieli do ołowiowania   
Sporządzanie kąpieli do ołowiowania   
Szybkość osadzania się powłok ołowianych   
Wady powłok lub nieprawidłowości w pracy kąpieli   
Usuwanie powłok ołowianych   
h. Srebrzenie (mgr inź. Teresa Biestkowa)   
Własności i przeznaczenie powłok srebrnych   
Dodatkowe procesy związane z przygotowaniem powierzchni przed
srebrzeniem    
Rodzaje kąpieli do srebrzenia   
Składniki cyjankowych kąpieli do srebrzenia i ich rola w elektrolicie Receptury i warunki pracy cyjankowych kąpieli do srebrzenia .
Sporządzanie kąpieli do srebrzenia   
Ochrona srebra przed tworzeniem się nalotu   
Czernienie srebra   
Usuwanie powłok srebrnych   
Konserwacja kąpieli do srebrzenia i regeneracja srebra   
Wady powłok lub nieprawidłowości w pracy kąpieli   
I. Inne powłoki (mgr inź. Tadeusz Żak)   
Rodowanie   
Złocenie    
j. Pokrywanie stopami (mgr inź. Franciszek Paszek)   
Wiadomości ogólne   
Pokrycie stopem Cu-Zn (mosiądzowanie)    
Pokrycie stopem Cu-Sn (brązowanie)   
Pokrycie stopem Zn-Cd       
Pokrycie stopem Sn-Zn   
Pokrycie stopem Sn-Ni   
k. Metody badań niektórych własności kąpieli w specjalnych komórkach
(mgr inź. Teresa Biestkowa)   
Uwagi ogólne   
Metody pomiaru rozdziału metalu   
Metody oceny obszaru roboczego (zakresu osadzania powłok o okre­ślonej jakości)   
Metody pomiaru zdolności krycia   
il. Procesy nakładania powłok niemetalicznych   
a. Fosforanowanie (mgr inź. Jerzy Weber) .        
Uwagi ogólne   
Podstawy procesu fosforanowania   
Klasyfikacja metod fosforanowania   
Sposoby przygotowania powierzchni przed fosforanowaniem
Przebieg technologiczny procesu fosforanowania   
Fosforanowanie cynku i jego stopów   
Wykończanie powłok fosforanowych   
Kontrola procesu fosforanowania i jakości połwok fosforanowych .
Zastosowanie powłok fosforanowych   
li. Chemiczne oksydowanie aluminium (mgr inź. Jerzy Weber) . . . . r Elektrolityczne oksydowanie aluminium (mgr inź. Tadeusz■ Żak) il. Chromianowanie metali (mgr Inź. Tadeusz Bies tek)   
Procesy galwanoplastyczne (mgr inź. Stanisław Bagdach)   
a. U was i ogólne   
b. Formy    
c. Warstwy dzielące i przewodzące   
d. Wstępne pokrycie galwaniczne   
e. Proces galwanoplastyczny   
8. Procesy pomocnicze (mgr Jan Socha)   
a. Uwagi ogólne   
b. Płukanie jednostopniowe   
c. Płukanie wielostopniowe   
d. Płukanie w przeciwprądzie   
e. Automatyczna kontrola płukania   
f. Technologia płukania    
g. Suszenie    

III. Podstawowe materiały stosowane w galwanotechnice   
1. Chemikalia (mgr inź. Teresa Biestkowa, mgr inź. Jerzy Rudzki, mgr Kon­rad Szmidt)   
2. Anody (mgr inź. Teresa Biestkowa, mgr Konrad Szmidt)   
a. Uwagi ogólne   
b. Anody do chromowania   
c. Anody do cynkowania    
d. Anody do cynowania   
e. Anody do kadmowania   
f. Anody do miedziowania   
g. Anody do niklowania   
h. Anody do ołowiowania   
i. Anody do srebrzenia   
j. Anody do złocenia    
k. Anody do żelazowania
   
IV. Badania jakości powłok galwanicznych   
1. Kontrola statystyczna (mgr inź. Tadeusz Żak)   
a. Podstawy teoretyczne kontroli statystycznej   
b. Zastosowanie kontroli statystycznej w galwanotechnice   
2. Ocena jakości powłok według wyglądu zewnętrznego
(mgr inź. Tadeusz Biestek)   
a. Uwagi ogólne   
b Cel stosowania oceny jakości powierzchni według wyglądu zewnę­trznego    
c. Czynniki brane pod uwagę przy ocenie wzrokowej   
d. Stosowanie wzorców jakości powierzchni   
e. Najbardziej typowe rodzaje usterek i błędów   
f. Sposób przeprowadzania oceny wyglądu zewnętrznego   
g. Wyposażenie służące do przeprowadzania oceny wyglądu zewnętrznego
h. Sposób prowadzenia zapisu wyników oceny wyglądu zewnętrznego .
3. Badania chemiczne, fizyczne i mechaniczne (mgr inź. Tadeusz Biestek)
a. Uwagi ogólne   
b. Badania grubości powłok   
c. Badanie równomierności powłok   
rl. Badanie szczelności powłok   
e. Badanie przyczepności powłoki do metalu podłoża   
f. Badanie ścieralności powłok   
g. Badanie twardości powłok   
h. Pomiar gładkości powłok   
i. Badanie połysku powłok   

V. Badania korozyjne (mgr inź. Tadeusz Biestek)
1. Uwagi ogólne   
2. Melodyka badań korozyjnych   
3. Laboratoryjne przyspieszone badania korozji   
4. Badania korozji w warunkach atmosferycznych   
5. Badania korozji w warunkach użytkowania i magazynowania ....
6. Normalizacja metod badań korozji   

VI. Zobojętnianie ścieków galwanizerskich (mgr inź. Konrad Szmidt)
]. Uwagi ogólne   
2. Usuwanie ze ścieków olejów i smarów   
3. Zobojętnianie roztworów kwaśnych używanych do trawienia ....
4. Regeneracja kwasu siarkowego zużytego do trawienia stali   
5. Zobojętnianie ścieków zawierających kwas chromowy   
r>. Zobojętnianie podczas płukania (Lancy-Verfahren)   
V. Zobojętnianie ścieków cyjankowych    
a. Utlenianie ścieków cyjankowych za pomocą podchlorynów .
b. Zobojętnianie ścieków cyjankowych za pomocą chloru   
1. Zastosowanie wymieniaczy jonowych do oczyszczania ścieków . ...
2. Jednoczesne zobojętnianie wszystkich ścieków pochodzących z zakładów galwanotechnicznych    

VII. Projektowanie galwanizerni (ini. Jerzy Syrek)   
1. Klasyfikacja warsztatów powłok oraz obróbki chemicznej i elektroche­micznej, stadia opracowania projektu i dane wyjściowe do ich pro­jektowania    
a. Klasyfikacja warsztatów powłok oraz warsztatów obróbki chemicznej i elektrotechnicznej   
b. Stadia opracowania projektu   
c. Charakterystyka opracowań poszczególnych stadiów projektów . .
cl. Dane wyjściowe do projektowania   
e. Zmianowość i fundusz czasu pracy urządzeń i załogi   
2. Rodzaje i grubości powłok oraz procesy technologiczne   
3. Dobór i obliczanie liczby urządzeń produkcyjnych i pomocniczych .
a. Dobór urządzeń   
b. Obliczanie obciążenia i liczby urządzeń produkcyjnych   
c. Obliczanie wymiarów wanien, kielichów, bębnów, półautomatów i automatów   
4. Załoga   
a. Pracownicy produkcyjni   
b. Pracownicy pomocniczy   
c. Pracownicy inżynieryjno-techniczni i biurowi   
d. Pracownicy kontroli   
5. Gospodarka energetyczna i materiałowa galwanizerni   
a. Gospodarka energetyczna    
b. Gospodarka materiałowa   
i. Rozplanowanie powierzchni i urządzeń warsztatów   
a. Podział powierzchni warsztatu   
b. Usytuowanie galwanizerni           
c. Wymagania specjalne stawiane budynkom w galwanizerni
tl. Rozmieszczenie urządzeń produkcyjnych i pomocniczych   
e. Transport   

VIII. Bezpieczeństwo i higiena pracy w galwanotechnice (mgr inź. Tadeusz 2ak)
1. Obsługa kąpieli cyjankalicznych   
2. Obsługa kąpieli kwaśnych   
3. Szkodliwe i trujące substancje stosowane w galwanotechnice . . . .

IX. Koszty produkcji w galwanotechnice (mgr inż. Andrzej Samotyk)
1. Uwagi ogólne   
2. Obliczanie zużycia materiałów    
3. Kalkulacja robocizny   
4. Zużycie energii   
5. Amortyzacja urządzeń, narzędzi i budynków galwanizerni . . . .
6. Inne koszty   
7. Zależność grubości powłok miedziowych, niklowych, cynkowych, kad­mowych. srebrowych i chromowych od czasu pokrywania oraz zależność ciężaru powłoki od jej grubości   

X. Różne (mgr inż. Jerzy Rudzki)   
1. Jednostki i tablice matematyczne . ,       
2. Dane fizykochemiczne   
3. Dane elektrochemiczne   
4. Dane z metaloznawstwa   
5. Dane pomocnicze   
6. Wykaz tytułów ważniejszych czasopism z zakresu galwanotechniki .
7. Normy dotyczące galwanotechniki (polskie, amerykańskie, angielskie, francuskie, niemieckie i radzieckie)