Półautomat spawalniczy Bester MIG190C Multi MMA MIG TIG Lift

Kod: B18259-1

Dane techniczne:

Procesy spawalnicze MIG/MMA/TIG lift

Technologia Inwerterowa

Napięcie zasilania 230 V +/-15% 1-faz.

Zakres prądu spawania (MIG) 30-180A

Parametry spawania MIG 180A@20% 115A@60% 90A@100%

Zakres prądu spawania (MMA) 15-180A

Parametry spawania MMA 180A@15% 95A@60% 75A@100%

Funkcja zajarzenia (TIG) Lift TIG

Zakres prądu spawania (TIG) 15-180A

Parametry spawania (TIG) 180A@25% 120A@60% 90A@100%

Napięcie jałowa 88V

Drut spawalniczy (szpula – maks.) 5kg ( 200 mm)

Średnica drutu 0.6-1.0 mm

Arc Force (MMA) Tak

Anti-sticking (MMA) Tak

Induktancja łuku (MIG) Tak

Wyświetlacz cyfrowy Tak

Zabezpieczenie przepięciowe Tak

Współpraca z agregatami prądotwórczymi Tak

Przełącznik biegunowości Tak

Długość kabla zasilającego 3m

Input plug 16A

Długość uchwytu MIG 3m

Długość przewodu masowego 3m

Ciężar urządzenia (netto) 13 kg

Wymiary urządzenia wys.*szer.*gł. 480*220*305 mm

Wyposażenie:

• Uchwyt spawalniczy MIG 3m
• Kabel masowy 3m
• Rolka prowadząca drut 0,6-0,8V
• Rolka prowadząca drut 0,8-1,0V
• Wąż techniczny do spawarki do gazu 1m + opaski

Opis:

Wieloprocesowy, kompaktowy, inwertor do spawania; MIG/MAG, TIG Lift, MMA – elektroda, MIG FLUX drutem proszkowym bez osłony gazu

Bardzo dobre własności spawalnicze dzięki zastosowaniu najnowszej technologii inwertorowej

Duży wyświetlacz pokazujący parametry spawania

Inwertorowe źródło zapewniające zmniejszone zużycie energii

Zestaw funkcji, które zdecydowanie poprawiają jakość spawania; Arc Force, Anti Stick

Możliwość zasilania z generatora

Łatwa zmiana biegunowości

Przełącznik 2-TAKT / 4-TAKT

Spawanie metodą MIG (Metal Inert Gas), znane również jako spawanie gazowe lub spawanie pod osłoną gazu, jest popularnym procesem spawalniczym, który charakteryzuje się stosunkowo prostą obsługą. Oto kilka kroków, które należy podjąć podczas spawania metodą MIG:

1. Przygotowanie sprzętu:

   Upewnij się, że spawarka MIG jest podłączona do odpowiedniego źródła zasilania elektrycznego.

   Podłącz przewód spawalniczy do spawarki oraz odpowiedni wąż gazowy do butli z gazem ochronnym.

2. Wybór odpowiednich parametrów:

   Wybierz właściwe parametry spawania, takie jak prąd spawania, napięcie, prędkość drutu itp., zgodnie z rodzajem materiału, jego grubością i innymi wymaganiami spawalniczymi. Te informacje można znaleźć w specyfikacjach spawarki lub instrukcji obsługi.

3. Przygotowanie materiału:

   Oczyść powierzchnię materiału, usuń tłuste substancje, farbę, rdzę i inne zanieczyszczenia, które mogą wpływać na jakość spoiny.

   Jeśli to konieczne, przygotuj szczelne połączenie, np. przez wyprofilowanie krawędzi spawanego materiału.

4. Ustawienie osłony gazu:

   Skonfiguruj osłonę gazu, która ma za zadanie zabezpieczyć łuk spawalniczy przed wpływem atmosfery zewnętrznej.

   W przypadku spawania stali nierdzewnej lub aluminium, stosuj odpowiedni gaz osłonowy, tak jak wskazane w specyfikacjach.

5. Spawanie:

   Trzymając pistolet spawalniczy, utrzymuj odpowiednią odległość między końcem drutu spawalniczego a powierzchnią spawaną.

   Uruchom łuk elektryczny poprzez naciśnięcie spustu na pistolecie spawalniczym.

   Wykonuj płynne ruchy, poruszając pistoletem wzdłuż spawanej linii lub w określonym wzorze, aby uzyskać pożądany kształt spoiny.

6. Kontrola spoiny:

   Po zakończeniu spawania, oceniaj jakość spoiny. Sprawdź, czy jest równa, wolna od pęcherzyków powietrza, wtrąceń lub pęknięć.

   W razie potrzeby można wygładzić lub oczyścić spoinę za pomocą odpowiednich narzędzi.

7. Bezpieczeństwo i porządek:

   Wyłącz spawarkę MIG i upewnij się, że jej elementy są chłodne przed odłoż