Witamy serdecznie na naszych aukcjach !
Dzisiaj do zaoferowania mamy profesjonalną maszynę do cięcia liści tytoniu, stripsa, ziół, mięty, herbaty, makaronu, makulatury itp.
Model INTS został wyprodukowany w celu uzyskania optymalnej wydajności, dokładności i przede wszystkim wytrzymałości.Proszę nie zrażać się długim opisem, to nie lanie wody. Maszyny to nasza pasja.
Urządzenie doskonale sprawdza się przy cięciu "STRIPSA" przy każdej wilgotności.
- Gwarancja dożywotnia na wszelkie elementy mechaniczne (wszystko naszej produkcji).
- Gwarancja 2 lata na reduktor i silnik (Gwarancja producenta).
Należy pamiętać, że w naszych głowicach wałki NIE są toczone i NIE ma grzebieni.
Nasze maszyny są znane i sprzedawane od wielu lat, nie bez powodu.
Proszę poszukać opinii na ten temat.
Urządzenie doceniane przede wszystkim za zawsze idealnie równe cięcie na całej długości wałków, wytrzymałość, wydajność oraz bardzo cichą pracę. Gwarantujemy, że maszyna się nie zapycha, wałki się nie wykrzywiają, a elementy wybierające (które nie mają nic wspólnego z "grzebieniami") nie wyłamują. To stereotyp tego typu maszyn z którym niestety musimy walczyć...
Sprawdź nas, nic nie ryzykujesz.
Wałki NIE są toczone, NIE stosujemy "grzebieni". Wałki tnące składane z przekładek oraz oddzielnych krążków radełkowanych i krążków z wypustami, podobnie jest z elementami wybierającymi (nie trzeba ciągle wymieniać lub dosuwać jak w przypadku tzw. grzebieni). Mycie wałków tnących polega na zlaniu ich wodą na koniec pracy. To wszystko. Nic nie musimy odkręcać. Śmiało można ciąć surowiec mokry, suchy czy z bardzo grubymi łodygami. Absolutnie bez ryzyka, że wrzucimy zbyt dużą ilość, coś się wykrzywi, urwie czy wyłamie.
GWARANTUJEMY - ciągłą bezawaryjną pracę LUB NAPRAWA NA NASZ KOSZT.
GWARANTUJEMY - rzeczywistą wydajność 200 kg/godz. (przy przestrzeni tnącej - 33cm)
- elementy tnące oraz wybierające wykonane z niespotykanie twardej stali gatunkowej, niedostępnej w Polsce (symbolu nie ujawniamy). Wykorzystywana przy produkcji min. noży bijakowych w niemieckiej marki kruszarkach do kamieni. Dzięki kilkunastoletniej współpracy mamy również do niej dostęp. Nie jest to żadna stal typu Hardox czy SW, a tym bardziej NIE jest to stal hartowana, dlatego nie kruszy się i nie pęka od byle czego w trakcie pracy;
- krążek o średnicy aż 8,5 cm z blachy o grubości 1 mm nie do zgięcia w żaden sposób w rękach, dla porównania krążek ze zwykłej stali można zgiąć dwoma palcami, co jest najprostszym dowodem jakości i twardości, nie można również pokaleczyć pilnikiem do metalu, a przy próbie obróbki pali się typowy nóż tokarski, co można sprawdzić;
- wyjątkową twardość uzyskujemy przez szlifowanie magnesowe każdego pojedyńczego krążka z 3 mm do wymiaru 1 mm (lub inny wymiar na życzenie). Ponieważ nie ma w sprzedaży bardzo twardej blachy o grubości poniżej 1 mm (jest to technologicznie niewykonalne);
- elementy tnące oraz wybierające ze względu na twardość materiału - wycinane są laserem;
- grubość cięcia wynosi idealnie 1 mm na całej długości wałków (lub inny wymiar na życzenie);
- rzeczywista wydajność 200 kg/godz.;
- przy normalnym użytkowaniu wałki tnące po przerobieniu kilku Ton nie noszą śladów zużycia;
- tryby "zazębione" wprowadzające wałki tnące w ruch wycinane laserowo oraz hartowane specjalną metodą wyżarzania niepotrzebnych minerałów, w profesjonalnym zakładzie - wyjątkowa twardość;
- urządzenie zasilane nowym mocnym włoskim motoreduktorem 2,2 kW (2 lata gwarancji);
- przy 33 cm przestrzeni tnącej praca oprócz tego, że jest wydajna jest również wygodna, surowiec liściasty z łodygami można swobodnie wrzucać w poprzek, dzięki czemu nie ma śladu po twardych częściach liścia;
- liście śmiało można ciąć nawet z bardzo grubymi łodygami, bez żadnej obawy;
- średnica jednego wałka tnącego wynosi: 85 mm (duża wytrzymałość oraz odpowiednie wciąganie surowca);
- odpowiednie parametry zazębienia oraz głębokości mocowania elementów wybierających (co ma wpływ na jakość cięcia, wydajność oraz trwałość urządzenia);
- regulacja prowadnicy z elementami wybierającymi, surowiec wybierany z wałków za każdym razem w 100% co można zaobserwować pomiędzy wałkami tnącymi (aż się błyszczy). Osad się nie kumuluje, dlatego maszyna nie ma prawa się zapchać po dłuższej pracy;
- zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem lub spaleniem (przy zbyt dużym obciążeniu lub zaniku jednej fazy maszyna się wyłączy, po czym sama nagle się nie włączy bez wciśnięcia przycisku START);
- szafa sterownicza oraz wszelkie podłączenia wykonane przez wykwalifikowanego elektronika wyłącznie z nowych podzespołów;
- przełącznik obrotów (lewo/prawo);
- dioda sygnalizująca doprowadzenie zasilania do urządzenia;
- osłona górna - jednolita, zdejmowanie i zakładanie bez żadnych śrub;
- podstawa maszyny wyposażona w plastikowe zaślepki (ochrona posadzki, podłogi);
- elementy tnące i wybierające wycinane laserowo, każdy element oddzielnie.
Przypadkowe uszkodzenie jednego elementu (np. przez kawałek grubego metalu), nie zmusza użytkownika do wymiany całego wałka lub wszystkich wybieraków (jedynie do wymiany tego jednego elementu, co wiąże się z bardzo małymi kosztami naprawy);
- unikalna konstrukcja elementów wybierających. Elementy te posiadają wypusty wymuszające natychmiastowe wyrzucanie pociętego surowca;
- dodatkowe masywne wzmocnienia wałków oraz elementów wybierających,
to NIE jest konstrukcja polegająca na zamocowaniu wałków jedynie na 4 łożyskach i zbliżeniu do nich tzw. "grzebieni";
- cicha praca urządzenia;
- zastosowane krążki tnące z wypustami do natychmiastowego wciągania surowca, dodatkowo krążki tnące są radełkowane. Cały surowiec jest natychmiastowo wciągany, dlatego nie ślizga się, nie przypieka, nie rwie się na kawałki ;
- wszystkie części zamienne dostępne od ręki, jesteśmy producentem urządzenia;
- możliwość modyfikacji wg. indywidualnych pomysłów klienta;
- do dyspozycji mamy kompletny park maszynowy oraz obszerną halę produkcyjną, która znajduje się w tym samym miejscu od kilkudziesięciu lat, nie oszukujemy i nie wprowadzamy klienta w błąd, jesteśmy zawsze pod telefonem, służymy pomocą;
- urządzenie bezpieczne i łatwe w obsłudze;
- 100% zadowolonych klientów.
Wałki NIE są toczone - czyli sztywno zazębione zawsze w jednej pozycji. Dzięki temu, że są składane z oddzielnych (dużej średnicy) krążków tnących, które zazębiają się i odpowiednio układają w trakcie nawet długotrwałego cięcia (zużywania, ścierania przez piasek, kurz, brud w surowcu), przez bardzo długi czas nie zaobserwujemy efektu niedocinania lub cięcia podwójnego (grubszego). Jeśli to nastąpi, wałki tnące można zregenerować (ostrzenie krawędzi tnącej krążków).
Przy przerabianiu dość czystego surowca maszyna (powinna być dokładnie myta zawsze na koniec pracy) jest w stanie idealnie równo pociąć:
10 Ton surowca, bez wymiany żadnych elementów.
Po czym ostrzymy krążki tnące i maszyna pracuje dalej jak nowa.
Krążki tnące można wielokrotnie regenerować. Nie trzeba ich od razu wymieniać na nowe.
Wymiana krążków tnących następuje po przecięciu ok. 150 Ton surowca lub więcej.
Urządzenie wykonywane w zakładzie z ponad 30 letnim doświadczeniem w budowie i remontach różnorodnych maszyn.
Przy normalnym użytkowaniu maszyna bezawaryjna, nie do uszkodzenia.
- Gwarancja na wszystkie elementy naszej produkcji: dożywotnia
- nie ma prawa nic się wygiąć, urwać, wykrzywić itp.
W PRZECIWNYM WYPADKU NAPRAWA NA NASZ KOSZT.Jesteśmy pewni jakości naszych urządzeń, dlatego u nas kupujesz bez ryzyka.
Maszyna dostosowana do ciągłej pracy nawet przez 24h/dobę.
Zobacz także inne nasze aukcje, wykonujemy również inne, większe i wydajniejsze maszyny rozdrabniające (np. makulaturę czy słomę - wydajność nawet ponad 1 000 kg/godz.), maszyny rozlewnicze, itp.
Czas realizacji: maszyna dostępna od ręki (lub ok. 2 tygodni gdy brak na stanie)
Przed zakupem urządzenie można w dowolny sposób przetestować.
Wykonujemy również urządzenia zasilane motoreduktorem jednofazowym 230 V, ewentualnie regulacja prędkości.
Możliwość dokupienia stołu podawczego.
KONTAKT
kom.: (+48) 788 308 800
optimech@wp.pl
www.optimech.pl
Jeśli się wahasz, koniecznie zobacz moje komentarze.