KUŹNICTWO

CZĘŚĆ I

CZĘŚĆ II

W. Gogółka

B. Kiecoń

Wydawnictwo: PWSZ, 1961
Oprawa: twarda
Stron: 380 + 310
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

CZĘŚĆ I

W książce omówiono zasadnicze operacje ko­walskie, piece kuźnicze, podstawy przeróbki plastycznej, podstawowe pojęcia i obliczenia technologiczne, kucie kształtowe, młoty i prasy oraz kucie swobodne na nich.

SPIS TREŚCI

I. Wiadomości wprowadzające do zawodu
1. Rys historyczny rozwoju kuźnictwa   
2. Znaczenie i rozwój kuźnictwa w Polsce Ludowej .
3. Rola i znaczenie wykwalifikowanych kadr pracowniczych .
4. Charakterystyka pracy zawodowej kowala   
5. Rodzaje robót kowalskich i zakres ich stosowania .
6. Podział zakładów kuźniczych   
Pytania   

II. Wiadomości z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy
7. Pierwsza pomoc w nagłych wypadkach   
8. Higiena pracy            
9. Higiena Osobista   
10. Choroby zakaźne i zawodowe   
11. Bezpieczeństwo pracy na terenie zakładu   
Pytania   

III. Zarys wiadomości o ślusarstwie
12. Rodzaje robót ślusarskich   
13. Pomiar suwmiarką   
14. Trasowanie   
15. Ręczne cięcie metali   
16. Piłowanie   
17. Wiercenie otworów   
18. Gwintowanie   
Pytania    

IV. Podział i gatunki stali
19. Własności mechaniczne i technologiczne metali
20. Określenie i klasyfikacja stali   
21. Stale konstrukcyjne węglowe i stopowe   
22. Stale narzędziowe węglowe i 'stopowe   
Pytania    

V. Wiadomości wstępne z kuźnictwa
23. Materiały wyjściowe   
24. Narzędzia i przyrządy kowalskie   
25. Ogólne zasady kucia ręcznego   
Organizacja stanowiska pracy   
26. Ogólne przepisy dotyczące bezpieczeństwa pracy w kuciu ręcz­nym    
Pytania    

VI. Wydłużanie
27. Cel i rodzaje wydłużania   
28. Odmiany wydłużania    
29. Wady występujące przy wydłużaniu   
Pytania    

VII. Spęczanie
31. Cel i rodzaje spęczania   
32. Wady występujące przy spęczaniu   
Pytania    

VIII. Przebijanie
33. Podział przebijania       
34. Sposoby przebijania   
35. Wady występujące przy przebijaniu   
36. Rozkuwanie otworów    
Pytania    

IX. Cięcie
37. Rodzaje cięcia   
38. Narzędzia do cięcia   
39. Sposoby cięcia    
Pytania    

X. Gięcie
40. Cel i zastosowanie gięcia   
41. Sposoby gięcia       
Pytania         

XI. Skręcanie
42. Cel i zastosowanie skręcania   
43. Zastosowanie i sposoby skręcania   
Pytania    

XII. Zgrzewanie kowalskie
44. Przebieg zgrzewania kowalskiego   
45. Sposoby zgrzewania   
46. Przykłady zastosowania zgrzewania   
47. Wpływ węgla, dodatków stopowych oraz zanieczyszczeń na zgrze- walność stali         . ,
48. Wady połączeń zgrzewanych   
Pytania    

XIII. Paliwa
49. Wiadomości ogólne o paliwach   
50. Dobór paliwa do pieców kuźniczych   
Pytania    
XIV. Spalanie paliwa
51. Podstawowe składniki powietrza   
52. Zasada spalania paliwa   
Pytania    

XV. Sposoby określania temperatury nagrzewania
53. Wiadomości wstępne   
54. Barwy nalotowe i barwy żaru   
55. Termometry   
56. Pirometry termoelektryczne   
57. Pirometry optyczne   
Pytania            

XVI. Piece kuźnicze
58. Piece do miejscowego nagrzewania   
59. Piece do nagrzewania lekkich wyrobów   
60. Piece do nagrzewania ciężkich wyrobów   
61. Zarys wiadomości o materiałach ogniotrwałych   
62. Nowoczesne urządzenia do nagrzewania metali   
63. Urządzenia pomocnicze pieców grzewczych   
64. Eksploatacja pieców grzewczych   
65. Przepisy dotyczące obsługi pieców grzewczych   
Pytania    

XVII. Nagrzewanie i studzenie stali
66. Wiadomości wstępne    
67. Zmiany strukturalne stali w czasie nagrzewania ...
68. Nagrzewanie materiałów do kucia   
69. Skutki niewłaściwego nagrzewania wsadu   
70. Chłodzenie    
Pytania    

XVIII. Podstawy przeróbki plastycznej na gorąco
71. Plastyczność i odkształcenia plastyczne   
72. Podstawowe prawa płynięcia metalu   
73. Stopień przekucia   
74. Wpływ stopnia odkształcenia oraz temperatury na wielkość zia­ren    
75. Wpływ przeróbki plastycznej na zimno na własności stali
76. Wpływ szybkości odkształcania na opór plastyczny . Pytania    

XIX. Podstawowe pojęcia i obliczenia technologiczne
77. Proces technologiczny   
78. Wykonywanie rysunków odkuwek swobodnie kutych .
Dobór naddatków i dopuszczalnych odchyłek do odkuwek z od­sądzeniem    
79. Obliczanie objętości i ciężaru materiału wsadowego na odkuwki iswobodnie kute   
80. Wyznaczanie wymiarów materiału do kucia   
Pytania    

XX. Kucie kształtowe ręczne
81. Zasady racjonalnego kucia odkuwek swobodnie kutych .
82. Przykład kucia swobodnego   
83. Dokumentacja techniczna   
84. Rysunkowe plany operacyjne   
Pytania    

XXI. Kucie swobodne na prasach i młotach
85. Zastosowanie kucia swobodnego   
86. Narzędzia stosowane do kucia swobodnego na prasach i miotach
87. Kucie 'swobodne na prasach   
88. Kucie swobodne na młotach   
89. Kucie stali szybkotnących i narzędziowych wysokostopowych .
90. Wydajność kucia   
91. Urządzenia podnośnikowo-transportowe do kucia swobodnego
92. Przepisy BHP dotyczące kucia swobodnego na młotach i pra­sach        
Pytania    

XXII. Wady wlewków, wyrobów walcowanych oraz odkuwek swo­bodnie kutych
93. Wady stalownicze    
94. Wady walcownicze   
95. Wady odkuwek swobodnie kutych   
Pytania    

XXIII. Maszyny do kucia swobodnego
96. Prototypy młotów   
97. Młoty sprężynowe   
98. Młoty parowo-powietrzne   
99. Młoty sprężarkowe (pneumatyczne)   
100. Prasy hydrauliczne kuźnicze    
101. Przepisy dotyczące obsługi maszyn do kucia swobodnego .
Pytania    


CZEŚĆ II

W książce omówiono kucie matrycowe na młotach, prasach i kuźniar­kach, ich konstrukcję oraz obsługę, wykańczanie odkuwek, remont urządzeń kuźniczych oraz organizację pracy w kuźni. Książka stanowi podręcznik dla uczniów III kl. zas. szkoły zawodowej, dla kowali przemysłowych.
Książka będzie pomocna również dla techników obróbki plastycznej metali.

SPIS TREŚCI

I. Kucie matrycowe na młotach i prasach
1. Rozwój kucia matrycowego   
2. Ogólne zasady kucia matrycowego   
3. Zalety kucia matrycowego   
4. Podstawowe wytyczne do opracowywania procesów technolo­gicznych    
5. Sposoby kucia matrycowego .        
6. Kucie matrycowe na prasach   
7. Okrawanie odkuwek matrycowanych   
8. Prostowanie odkuwek matrycowanych   
9. Dociskanie odkuwek matrycowanych   
10. Wyciskanie (prasowanie wypływowe)   
11. Dobór wielkości maszyn   
12. Przepisy dotyczące obsługi i BHP w zakresie kucia matryco­wego            

II. Oprzyrządowanie do kucia matrycowego
13. Materiały na matryce ....       
14. Wykonywanie matryc metodą obróbki skrawaniem
15. Wykonywanie matryc metodą kucia wykrojów   
16. Inne metody obróbki matryc        
1,7. Prowadzenie matryc   
18. Sposoby zamocowywania matryc   
19. Obsługa, naprawa i przechowywanie matryc   
20. Narzędzia, i urządzenia pomocnicze do okrawania odkuwek matrycowanych    
21. Ustawianie i obsługa okrojników   

III. Młoty i prasy do kucia matrycowego
22. Różnica między młotem do kucia swobodnego a młotem do ku­cia matrycowego       
23. Młoty matrycowe parowo-powietrzne pojedynczego i podwój­nego działania    
24. Młoty parowo-powietrzne przeciwbieżne   
25. Mechaniczne młoty matrycowe   
26. Nowoczesne młoty matrycowe   
27. Wiadomości ogólne o prasach   
28. Prasy wrzecionowe   
29. Prasy mechaniczne i hydrauliczne do kucia matrycowego
30. Prasy mechaniczne do okrawania   
31. Części składowe pras jedno- i dwustojakowych . . . .
32. Przepisy dotyczące obsługi młotów i pras do kucia matryco­wego    

IV. Kuźniarki oraz technologia kucia na kuźniarkach
33. Wiadomości ogólne o kuźniarkach   
34. Budowa i działanie kuźniarek   
Zasady kucia na kuźniarkach   
35. Przykłady kucia na kuźniarkach   
36. Cięcia materiału na kuźniarkach   
37. Okrawanie wypływki z odkuwek kutych na kuźniarkach
38. Narzędzia do kucia na kuźniarkach   
39. Dobór wielkości kuźniarki   
40. Zalety kucia na kuźniarkach   
41. Urządzenia podnośnikowo-transportowe do kuźniarek
42. Przepisy dotyczące obsługi kuźniarek   

V. Pomocnicze maszyny kuźnicze
43. Maszyny do cięcia materiału       
44. Kowarki   
45. Walce kuźnicze   
47.. Elektrospęczarki   
48. Giętarki    

VI. Podstawowe wiadomości z metaloznawstwa
49. Krystalizacja metali i stopów   
50. Schemat makrostruktury wlewka         .
51. Układ żelazo-węgiel   

VII. Podstawowe wiadomości o obróbce cieplnej stali
52. Przemiany zachodzące w stali podczas szybkiego chłodzenia
53. Obróbka cieplna stali i jej rodzaje   
54. Obróbka cieplna bloków matrycowych, matryc i odkuwek
55. Urządzenia do obróbki cieplnej   
56. Bezpieczeństwo i higiena pracy w oddziałach obróbki cieplnej

VIII. Wykańczanie odkuwek
57. Piaskowanie i śrutowanie   
58. Bębnowanie   
59. Wytrawianie     •
60. Chemiczna obróbka powierzchni po wytrawianiu . . . .
61. Odtłuszczanie powierzchni odkuwek   
62. Szlifowanie odkuwek         .
63. Prostowanie odkuwek    
64. Wykańczanie powierzchni odkuwek   

IX. Wady i kontrola techniczna odkuwek
65. Wady odkuwek matrycowanych   
66. Zadania kontroli technicznej   
67. Organizacja działu kontroli technicznej w kuźniach
68. Rodzaje kontroli produkcji   
69. Przykłady kontroli technicznej   

X. Remonty maszyn kuźniczych
70. Znaczenie remontów w gospodarce ogólnonarodowej
71. Definicja i podział remontów   
72. Przykłady remontów maszyn kuźniczych oraz wpływ obsługi na okres remontowy   

XI. Organizacja pracy w kuźni
73. Organizacja pracy i stanowiska pracy   
74. Normowanie techniczne   
75. Kwalifikowanie robotników i wycenianie robót .