KONSTRUKCJA MATRYC NA KUŹNIARKI

P. Wasiunyk

Wydawnictwo: PWT, 1958
Oprawa: miękka
Stron: 208
Stan: bardzo dobry, nieaktualna pieczątka

W książce podano zasady pracy kuźniarek, doboru kuźniarek, opracowania rysunku odkuwki, doboru materiału wyjściowego, kształtowania odkuwek i konstrukcji oprzyrządowania na kuźniarki ze specjalnym uwzględnieniem konstrukcji wykrojów. Podano również klasyfikację odkuwek, metody opracowania procesów technologicznych kucia na kuźniarkach oraz liczne przykłady wzięte z praktyki autora.

Książka przeznaczona jest dla konstruktorów i technologów pracujących w kuźnictwie.


SPIS TREŚCI:

Wykaz tablic

1. Praca i dobór kuźniarek
1.1. Zasady pracy kuźniarek .
1.2. Analiza pracy kuźniarek .
1.3. Wyznaczenie siły nacisku kuźniarki

2. Klasyfikacja odkuwek i wykonanie rysunku
2.1. Podział odkuwek na grupy .
2.2. Opracowanie rysunku odkuwki

3. Spęczanie materiału
3.1. Ogólne zasady spęczania
3.2. Wstępne spęczanie materiału i uzupełnienie zasad spęczania
3.3. Wyznaczenie wymiarów materiału przy dowolnej wielkości stosunku m

4. Wyznaczanie wymiarów materiału wyjściowego l ilości zabiegów dla poszczególnych grup odkuwek
4.1. Odkuwki grupy I
4.2. Odkuwki grupy II
4.3. Odkuwki grupy III
4.4. Odkuwki grupy IV
4.5. Odkuwki grupy V
4.6. Odkuwki grupy VI
4.7. Odkuwki grupy VII
4.8. Odkuwki grupy VIII

5. Przykłady opracowania procesów technologicznych
5.1. Odkuwka ze zgrubieniem na końcu (grupa I) .
5.2. Odkuwka półosi (grupa I)
5.3. Odkuwka łącznika (grupa I)
5.4. Odkuwka zespołu kół zębatych (grupa I) .
5.5. Odkuwki pierścieni łożysk kulkowych (grupa IV)
5.6. Wkładka (grupa IV)
5.7. Odkuwka tulei (grupa V)
5.8. Końcówka pod nacięcie wielowypustów (grupa VI)
5.9. Tylna piasta rowerowa (grupa VI)
5.10. Odkuwka koła zębatego z tarczą (grupa VI)
5.11. Odkuwka klucza nasadowego (grupa VII)
5.12. Tuleja kielichowa (grupa VII)

6. Oprzyrządowanie kuźniarek
6.1. Sposób zamocowania matryc
6.2. Matryce
6.3. Uchwyty
6.4. Stemple

7. Konstrukcja wykrojów
7.1. Wykrój kształtujący
7.2. Wykrój zaciskowy
7.3. Wykrój do przebijania
7.4. Wykrój do okrawania wypływki
7.5. Wykrój przewężający
7.6. Wykrój odcinający
7.7. Konstrukcja tylnych zderzaków

8. Technologia wytwarzania matryc
8.1. Stale stosowane do wyrobu matryc
8.2. Wykonanie matryc
8.3. Trwałość matryc

9. Przykłady obliczania i konstruowania matryc
9.1. Odkuwka z jednym zgrubieniem na końcu
9.2. Odkuwka półosi
9.3. Odkuwka łącznika
9.4. Odkuwka zespołu kół zębatych
9.5. Odkuwka ramienia widełek
9.6. Odkuwka pierścienia łożyska kulkowego
9.7. Odkuwka koła zębatego
9.8. Odkuwka wkładki
9.9. Końcówka pod nacięcie wielowpustu
9.10. Odkuwka tylnej piasty rowerowej
9.11. Odkuwka koła zębatego z tarczą
9.12. Odkuwka dwustronnego klucza nasadowego
Wykaz piśmiennictwa.

WYKAZ TABLIC:
Tabl. 1. Dopuszczalne naciski oraz maksymalne średnice spęczanych prętów
najbardziej rozpowszechnionych kuźniarek
Tabl. 2. Wielkości charakterystyczne kuźniarek z pionowym podziałem matryc
Tabl. 3. Wielkości charakterystyczne kuźniarek z poziomym podziałem matryc wg katalogu Eumuco
Tabl. 4. Wytrzymałość stali na rozciąganie w podwyższonych temperaturach
Tabl. 5. Wielkości współczynnika q dla podstawowych operacji kucia na kuźniarkach
Tabl. 6. Najmniejsze naddatki na obróbkę dla odkuwek grupy I, II, III, VII i IX w zależności od głównych wymiarów zgrubienia w mm .
Tabl. 7. Dopuszczalne odchyłki wszystkich wymiarów (z wyjątkiem długości trzonów) dla odkuwek grupy I, II, III, VII i IX w mm
Tabl. 8. Dopuszczalne odchyłki długości trzona dla odkuwek grupy I, II, III, VII, IX w mm
Tabl. 9. Dopuszczalne odchyłki wymiarowe dla odkuwek grupy IV (pierścienie w zależności od średnicy D i wysokości H w mm) . . . .
Tabl. 10. Naddatki na obróbkę odkuwek grubościennych grupy V, VI w mm
Tabl. 11. Współczynnik dla obliczenia naddatków odkuwek cienkościennych grupy V, VI w mm
Tabl. 12. Dopuszczalne odchyłki wymiarów odkuwek grupy V, VI w mm .
Tabl. 13. Pochylenie otworów . .
Tabl. 14. Pochylenie czołowych powierzchni odsadzeń
Tabl. 15. Pochylenie powierzchni zewnętrznych przy kształtowaniu w stemplu
Tabl. 16. Współczynnik spalenia z
Tabl. 17. Wymiary wypływki poprzecznej w mm
Tabl. 18. Dane dotyczące ilości zabiegów przy wytłaczaniu otworu
Tabl. 19. Wymiary gniazd kuźniarek typu National w mm
Tabl. 20. Otwory na śruby zakładane przy transporcie
Tabl. 21. Wymiary gniazd l i końcówek stempli 2 do uchwytu z pokrywą dzieloną
Tabl. 22. Wymiary elementów stempla kształtującego w mm
Tabl. 23. Wymiary elementów stempla do wytłaczania otworów w mm
Tabl. 24. Wymiary elementów stempla do okrawania wypływki
Tabl. 25. Wymiary elementów stempla do wycinania den w mm
Tabl. 26. Wielkość współczynnika służącego do wyznaczenia wybrania w stemplu
Tabl. 27. Wielkość szczelin między stemplem i matrycą w mm
Tabl. 28. Wielkość promieni zaokrąglenia wykroju matrycy w mm
Tabl. 29. Wielkości charakterystyczne przy konstrukcji wykrojów w mm
Tabl. 30. Wymiary wykrojów do przebijania i wykrojów przewężających w mm
Tabl. 31. Wymiary a i B przy wykrojach do okrawania wypływki w mm .
Tabl. 32. Wymiary wykrojów odcinających w mm
Tabl. 33. Wymiary wykroju zderzaka w mm
Tabl. 34. Wymiary wykroju zderzaka w mm
Tabl. 35. Stale stosowane do wyrobu oprzyrządowania na kuźniarki
Tabl. 36. Skład chemiczny stali stosowanych do pracy na gorąco