EMULBIT EKO STYRKLEJ | KLEJ BITUMICZNY DO STYROPIANU | 10KG

Emulbit EKO Stryklej jest uniwersalną, wodną, bezrozpuszczalnikową emulsją bitumiczno - lateksową służącą do wykonywania trwale elastycznych powłok hydroizolacyjnych. Służy również do klejenia płyt izolacyjnych ze spienionego polistyrenu, styroduru, styropapy lub twardej wełny mineralnej. Wysoka zawartość suchej masy wynosząca pow. 60% gwarantuje powstanie mocnej powłoki ochronnej, odpornej na wilgoć i substancje agresywne zawarte w ziemi.

Producent: Emulbit

Waga: 10 kg

Zużycie:

✅ Powłoka - ok. 1,0 - 1,2 kg/m2 na 1 mm grubości nakładanej masy.

✅ Klejenie - ok. 1,0 kg/m2 (punktowo) do 1,4 kg/m2 w zależności od rodzaju i nierówności podłoża.

Opis produktu i właściwości:

Emulbit EKO Stryklej jest uniwersalną, bezrozpuszczalnikową emulsją bitumiczno–lateksową. Służy do wykonywania trwale elastycznych powłok hydroizolacyjnych. Powłoka wytrzymuje napór 10 m słupa wody. Dodatkowo przeznaczona jest do klejenia płyt izolacyjnych ze styropianu, styroduru, styropapy lub twardej wełny mineralnej. Wysoka zawartość suchej masy wynosząca pow. 60% gwarantuje powstanie mocnej powłoki ochronnej, odpornej na wilgoć i substancje agresywne zawarte w ziemi. Gotowy do użycia bezpośrednio po wymieszaniu (ma postać pasty). Zalecany do stosowania na suche i wilgotne podłoża. Wyrób wodorozcieńczalny, nie zawiera żadnych rozpuszczalników. Posiada doskonałą przyczepność do podłoży mineralnych, ścian murowanych, styropianu, styroduru,styropapy, wełny mineralnej, płyt gipsowo-kartonowych, blachy, papy. Powłoka jest wodoszczelna i elastyczna co pozwala niwelować pęknięcia podłoża. Bezpieczny dla środowiska. Można go stosować w bezpośredniej styczności ze styropianem i wełną mineralną.

Najważniejsze właściwości

✅ gotowy do użycia, wystarczy tylko wymieszać (ma postać pasty),

✅ do stosowania na suche i wilgotne podłoża,

✅ wodorozcieńczalny, nie zawiera żadnych rozpuszczalników,

✅ posiada doskonałą przyczepność do podłoży mineralnych, ścian murowanych, styropianu, styroduru, styropapy, wełny mineralnej, płyt gipsowo-kartonowych, blachy, papy,

✅ bezpieczny dla środowiska i w kontakcie ze styropianem lub wełną po związaniu odporny na działanie czynników atmosferycznych i substancji agresywnych zawartych w ziemi,

✅ powłoka jest szczelna i plastyczna co pozwala niwelować pęknięcia podłoża,

✅ posiada właściwości tiksotropowe.

Zastosowanie:

1️⃣ do przyklejania płyt izolacyjnych ze styropianu, styroduru, styropapy lub twardej wełny mineralnej do podłoży chłonnych, betonu, ścian murowanych, drewna, zagruntowanych powłok, istniejących hydroizolacji,

2️⃣ do wykonywania skutecznych, systemowych zabezpieczeń przeciwwilgociowych i przeciwwodnych dachów, stropodachów, wylewek betonowych, piwnic, łaźni, tarasów, ław i fundamentów, powierzchni o nieregularnych kształtach,

3️⃣ do wykonywania izolacji podposadzkowych,

4️⃣ do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków,

5️⃣ do konserwacji i renowacji asfaltowych pokryć dachowych,

6️⃣ do wykonywania bezspoinowych i bezpapowych powłok dachowych zbrojonych siatkami i włókninami technicznymi,

7️⃣ jako masa szpachlowa do wypełniania pęknięć konstrukcji żelbetowych, fundamentów.

Dane techniczne:

• ZUŻYCIE: powłoki - ok. 1,0 / m2 na mm grubości nakładanej masy,klejenie - ok. 1,0 kg/m2 (punktowo) do 1,4 kg/m2 w zależności od rodzaju i nierówności podłoża

• TEMPERATURA STOSOWANIA: Od +5 °C do +30 °C

• CZAS SCHNIĘCIA: maks. 6 godzin (temperatura powietrza 20°C, wilgotność względna powietrza 65%), zależnie od grubości warstw, warunków otoczenia i podłoża czas tworzenia powłoki może wydłużyć się kilkakrotnie, pełna wytrzymałość po 3-7 dniach

• ILOŚĆ WARSTW: 1 - 4 w zależności od zastosowania

• METODA NAKŁADANIA: paca, kielnia, szpachel

• GĘSTOŚĆ: ok. 1,1 kg/dm3

Przygotowanie podłoża:

Podłoże pod powłoki przeciwwilgociowe i przeciwwodne musi być wyrównane (bez spękań, ubytków, wystających fragmentów), pozbawione wszelkich zanieczyszczeń mogących pogorszyć wiązanie ( tłuszcze, oleje, smary, mleczko cementowe). Wszelkie krawędzie należy sfazować, wklęsłe naroża wyokrąglić zaprawą cementową, na stykach powierzchni pionowych i poziomych zastosować fasetę. Wszelkie uszkodzenia podłoża, spoiny, raki, szczeliny wypełnić. Powierzchnie o nieregularnych kształtach, licznych ubytkach lub wypukłościach należy pokryć przed gruntowaniem tynkiem cementowym.

Aplikacja:

Przed przystąpieniem do prac emulsje należy dokładnie wymieszać. Powierzchnie chłonne, mineralne można gruntować Emulbitem EKO Podkładowym lub Nawierzchniowym rozcieńczonym z woda w stosunku od 1:1 (1 część emulbitu na 1 część wody) do 1:6. Masę można nakładać na powierzchnię ręcznie za pomocą pacy, pędzla, wałka lub szczotki. Przy układaniu kilku warstw, każdą smarować po wyschnięciu poprzedniej.

Klejenie płyt styropianowych:

Standardowo na montażowe strony płyt nakładać 6-8 placków wielkości dłoni. Przy klejeniu płyt do dachu powierzchnia oraz zużycie kleju uzależnione są od jego strefy. W strefie środkowej wystarczy pokryć 50% płyty, brzegowej i narożnej nawet do 90% , przy czym w strefie narożnej zaleca się dodatkowo styropian zamocować mechanicznie. Powyżej poziomu terenu płyty termoizolacyjne również mocuje się dodatkowo za pomocą dybli talerzowych z tworzywa sztucznego. Po nałożeniu kleju na płyty i odczekaniu od kilku do kilkunastu minut, klejone powierzchnie mocno docisnąć. Czas wiązania uzależniony jest od warunków pogodowych, rodzaju podłoża, temperatury i wilgotności powietrza, a także grubości nakładanej warstwy. Pełną wytrzymałość uzyskuje się po upływie 3 do 7 dni.

Dodatkowe uwarunkowania:

Prace należy wykonywać w suchych warunkach, przy temperaturze powietrza i podłoża od +5 °C do +30 °C i przy przewidywanym braku opadów do czasu związania. Czas wiązania zależy od temperatury i wilgotności względnej powietrza (dla wilgotności względnej na poziomie 65% i temp. powietrza ok. 20 °C powłoka o grubości 1mm schnie maksymalnie 6 godzin). Wzrost temperatury i spadek wilgotności powietrza wpływa na skrócenie czasu wiązania. Spadek temperatury i wzrost wilgotności może wydłużyć czas wiązania kilkakrotnie. Nie zaleca się prowadzenia prac przy wilgotności powyżej 80%. W okresie wiązania izolacja musi być chroniona przed przemarznięciem, kontaktem z wodą oraz uszkodzeniem mechanicznym. Aby uniknąć uszkodzenia izolowanej powierzchni np. podczas zasypywania wykopu, lub osuwania gruntu należy poczekać do całkowitego zaschnięcia izolacji i zastosować odpowiednie płyty drenujące lub inne osłony.