Opis produktu

Cynkal to uniwersalna gruntoemalia akrylowa, która wyróżnia się wysoką przyczepnością powłoki do każdego rodzaju podłoża, doskonałą siłą krycia,  bogatą paletą trwałych i żywych kolorów oraz krótkim czasem schnięcia. Posiada doskonałe własności antykorozyjne dzięki inhibitorom wiążącym chemicznie produkty korozji  oraz niewielkim ilościom alkoholi i ich pochodnych, które ułatwiają penetrację farby w produkty korozji.  Cynkal został wyposażony w powłokę PTFE, zapewniającą podwyższoną odporność na promienie UV i zabrudzenia. Przynosi wymierne efekty ekonomiczne, gdyż pozwala wyeliminować znaczną część wydatków na mechaniczne lub chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem.

Przeznaczenie:

Cynkal przeznaczony  jest do  bezpośredniego użycia na wszystkie metale bez gruntowania. Nadaje się do malowania czystych (np. po piaskowaniu) lub niecałkowicie oczyszczonych z produktów korozji elementów, w szczególności do powierzchni stalowych, ocynkowanych, żeliwnych i metali lekkich (jak aluminium, miedź, mosiądz), jak również drewna, betonu, eternitu i innych porowatych podłoży. Rekomendowany jest do podłoży, których ze względów technicznych lub ekonomicznych nie można dokładnie przygotować obróbką strumieniowo- ścierną, a także wtedy, gdy po mechanicznej obróbce powierzchni pozostają częściowo dobrze przyczepne produkty korozji oraz stare powłoki malarskie. Po wyschnięciu i związaniu z podłożem pierwsza powłoka stanowi doskonały podkład pod następne powłoki Cynkalu lub innych farb rozpuszczalnikowych i chemoutwardzalnych oraz szpachli.

• Nosząc Cynkal 2-3 krotnie uzyskuje się zabezpieczenie podłoża przed korozją i estetyczną powłokę nawierzchniową.korozji oraz stare powłoki malarskie.
• Cynkal stosowany jest przede wszystkim jako gruntoemalia, ale może być także stosowany jako podkład antykorozyjny pod inne farby lub jako emalia do przemalowania innych powłok malarskich.
• Do ochrony średnioterminowej wymagana grubość suchej powłoki – min. 150 µm.
• Do ochrony długoterminowej należy zwiększyć grubość powłoki. 2-3 krotnie uzyskuje się zabezpieczenie podłoża przed korozją i estetyczną powłokę nawierzchniową.

Aplikacja:

• pędzel,
• wałek,
• pistolet powietrzny,
• napęd hydrodynamiczny.

Przygotowanie podłoża:

Podłoże stalowe czyste i gładkie – schropowacić papierem ściernym lub lekko przepiaskować. Zgorzelinę i zendrę – usunąć. Spawy i zadziory – wygładzić.

Podłoże skorodowane – oczyścić do stopnia Sa 1 wg PN ISO 8501-1:2001 (usunąć rdzę luźno związaną z podłożem i łuszczącą się starą farbę). W uzgodnionych przypadkach można dopuścić St 3. Metale nieżelazne, a szczególnie cynk i aluminium wymagają usunięcia produktów korozji z podłoża. Pozostawienie tych nalotów w znacznym stopniu obniża przyczepność powłok malarskich, powoduje ich zmarszczenie i odspajanie nawet po krótkim czasie eksploatacji. Produkty korozji można usunąć ręcznymi lub mechanicznymi szczotkami stalowymi lub poprzez delikatną obróbkę strumieniowo – ścierną tzw. omiatanie luźnym ścierniwem.

Stare powłoki malarskie – starannie sprawdzić przyczepność starych powłok do podłoża zgodnie z PN EN ISO 2409, wykonując tzw. siatkę nacięć. Słabo przylegające powłoki usunąć, pozostałe zmyć roztworem EKOSOLWENT  produkcji MALEXIM i schropowacić (piaskowanie, szczotka druciana itp.). Przeprowadzić miejscowo próbne wymalowania w celu sprawdzenia czy nie nastąpi odspojenie całego systemu od podłoża.

Mycie – każde podłoże przed malowaniem odtłuścić wodnym roztworem EKOSOLWENT produkcji MALEXIM i spłukać wodą.

Czas schnięcia:

• pyłosuchość po 30 min.
• suchość po 2 h.
• druga warstwa po 4 h.

Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności względnej powietrza i wentylacji. Podane czasy obowiązują w temp. 23±20 C przy DTF 50 µm.