ELEKTROMETALIZACJA

Witold Milewski

Wydawnictwo: WNT, 1968
Oprawa: twarda z obwolutą
Stron: 232
Stan: bardzo dobry, nieaktualne pieczątki

W pracy omówiono dokładnie zasady budowy łukowych pistoletów do metalizacji natryskowej, zjawiska zachodzące w czasie procesu elektrome-talizacji, własności natryskiwanych powłok metalowych oraz wpływ różnych czynników na pracę pistoletu i własności nakładanych powłok. Podano wytyczne do opracowywania technologii procesu
elektrometalizacji oraz zasady bhp. Książka przeznaczona jest dla inżynierów i techników konstruktorów oraz użytkowników pistoletów metalizacyjnych, a także technologów opracowujących procesy nakładania powłok ochronnych.

SPIS TREŚCI

1. Wiadomości wstępne

2. Rys historyczny.

3. Nowoczesne pistolety elektryczne do metalizacji natryskowej .
3.1. Zasady budowy pistoletów łukowych .
3.1.1. Napęd drutów
3.1.2. Prowadnice drutów.
3.1.3. Układ rozpylający
3.2. Przegląd produkowanych obecnie pistoletów łukowych . .
3.2.1. Pistolety produkcji ZSRR
3.2.2. Pistolety produkcji NRF .
3.2.3. Pistolety produkcji NRD .
3.2.4. Pistolety produkcji CSRS
3.2.5. Pistolety produkcji polskiej.
3.3. Pistolety specjalne
3.3.1. Pistolety trzydrutowe
3.3.2. Pistolety indukcyjne.
3.4. Urządzenia zmechanizowane

4. Zjawiska zachodzące podczas natryskiwania pistoletem elek­trycznym
4.1. Wiadomości ogólne
4.2. Topienie i rozpylenie metalu .
4.3. Lot cząstki
4.4. Tworzenie powłoki natryskanej

5. Własności fizyczne powłoki natryskanej.
5.1. Struktura
5.2. Przyczepność
5.3. Wytrzymałość na rozciąganie, zginanie i skręcanie . . . .
5.4. Wytrzymałość na ściskanie . .
5.5. Wytrzymałość na zmęczenie
5.6. Twardość i odporność na ścieranie.
5.7. Szczelność .
5.8. Obrabialność .

6. Odporność korozyjna powłok natryskanych
6.1. Wiadomości podstawowe .
6.2. Powłoki anodowe. . .
6.3. Powłoki katodowe

7. Wpływ różnych czynników na pracę pistoletu i jakość powłok .
7.1. Wiadomości ogólne
7.2. Wpływ rodzaju źródła prądu .
7.3. Wpływ rozwiązania konstrukcyjnego głowicy topiąco -rozpylającej
7.3.1. Układ rozpylający
7.3.2. Układ topiący
7.3.3. Rodzaje prowadnic
7.4. Wpływ rodzaju i stanu materiału użytego do natryskiwania
7.5. Wpływ parametrów natryskiwania
7.5.1. Wydajność pistoletu .
7.5.2 Napięcie łuku
7.5.3. Odległość natryskiwania
7.5.4. Ciśnienie sprężonego powietrza .
7.5.5. Kąt natryskiwania

8. Metody badania własności powłok natryskanych
8.1. Metody warsztatowej kontroli własności powłok natryska­nych
8.1.1. Kontrola wyglądu zewnętrznego .
8.1.2. Kontrola ziarnistości
8.1.3. Kontrola grubości
8.1.4. Kontrola przyczepności
8.1.5. Kontrola szczelności .
8.1.6. Kontrola twardości .
8.2. Laboratoryjne metody badania własności powłok natryska­nych
8.2.1. Badanie przyczepności powłok na odrywanie
8.2.2. Badanie przepuszczalności
8.2.3. Badanie mikrotwardości.
8.2.4. Badanie metalograficzne .
8.2.5. Badanie wytrzymałości na rozciąganie .
8.2.6. Badanie wytrzymałości na ściskanie .
8.2.7. Badanie ścieralności .
8.2.8. Badanie odporności powłok na działanie podwyższonych temperatur .
8.2.9. Badanie odporności na uderzenia cieplne

9. Zasady technologii elektrometalizacji.
9.1. Nakładanie powłok regeneracyjnych
9.2. Nakładanie powłok antykorozyjnych .
9.2.1. Przygotowanie powierzchni .
9.2.2. Natryskiwanie warstwy metalowej .
9.2.3. Nakładanie warstwy uszczelniającej .
9.2.4. Montaż, eksploatacja, naprawa, przechowywanie i tran­sport urządzeń z powłoką metalizacyjno-malarską . .
9.3. Nakładanie dyfuzyjnych aluminiowych powłok żaroodpor­nych .
9.4. Próby poprawienia własności powłok natryskanych.

10. Wytyczne projektowania warsztatu metalizacji natryskowej . .
10.1. Program produkcji
10.2. Rozplanowanie działu metalizacyjnego
10.3. Zestawienie urządzeń .
10.4. Wyposażenie bhp

11. Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy przy elektrometalizacji .
11.1. Szkodliwość procesu .
11.2. Srodki ochronne .

Literatura

Skorowidz rzeczowy