APARATURA PRZEMYSŁU CHEMICZNEGO

H. Błasiński

B. Młodziński

• Wydawnictwo: WNT, 1976
• Oprawa: miękka
• Stron: 502
• Stan: bardzo dobry (-)

Książka zawiera omówienie budowy i działania aparatury i urządzeń stosowanych w przemyśle chemicznym. Opisano w niej aparaty do rozdzielania mieszanin, wymiany ciepła, zatężania roztworów, krystalizacji, destylacji i rektyfikacji, urządzenia zasilające, urządzenia do rozdrabniania i przesiewania oraz do aglomeracji, oprócz tego przenośniki, pompy, sprężarki, zbiorniki, mieszadła i mieszalniki, absorbery, ekstraktory i suszarki.

Książka jest podręcznikiem akademickim przeznaczonym dla słuchaczy wydziałów chemicznych wyższych uczelni.

SPIS TREŚCI:

Wstęp

I. Przenośniki

1. Określenie i podział

2. Przenośniki cięgnowe.

a. Przenośniki taśmowe

b. Przenośniki członowe.

c. Przenośniki zgarniakowe

d. Przenośniki kubełkowe

3. Przenośniki bezcięgnowe

a. Przenośniki ślizgowe (ześlizgi)

b. Przenośniki wałkowe i krążkowe .

c. Przenośniki śrubowe (ślimakowe)

d. Przenośniki wstrząsowe.

4. Przenośniki z czynnikiem pośrednim

a. Przenośniki pneumatyczne

b. Przenośniki hydrauliczne

5. Wydajność przenośników

6. Zapotrzebowanie mocy przez przenośniki mechaniczne

7. Obliczanie przenośników pneumatycznych

8. Dobór przenośnika

II. Pompy i sprężarki

1. Wiadomości ogólne

a. Przepływ płynów.

b. Jednostki ciśnienia .

c. Równanie Bernoullego

d. Opory przepływu

e. Podział pomp i sprężarek

2. Pompy i sprężarki wyporowe.

a. Pompy o posuwisto-zwrotnym ruchu tłoka

b. Sprężarki tłokowe

c. Pompy o ruchu obrotowo-zwrotnym tłoka.

d. Pompy i sprężarki wyporowe o obrotowym ruchu elementu roboczego

3. Pompy i sprężarki wirowe.

a. Pompy wirowe do cieczy.

b. Sprężarki wirowe .

c. Punkt pracy pomp i sprężarek wirowych

d. Współpraca pomp i sprężarek wirowych

e. Regulacja pomp i sprężarek wirowych

4. Porównanie pomp, sprężarek i ich dobór

5. Pompy i sprężarki specjalne.

a. Pompy i sprężarki strumieniowe

b. Podnośniki powietrzne

c. Przetłaczarki

6. Pompy próżniowe

III. Zbiorniki magazynowe

1. Magazynowanie materiałów

2. Zbiorniki do magazynowania gazów.

a. Zbiorniki o zmiennej objętości

b. Zbiorniki o stałej objętości.

3. Zbiorniki do magazynowania cieczy

a. Zbiorniki o przekroju prostokątnym

b. Zbiorniki o przekroju kołowym

4. Wypływ cieczy ze zbiorników -.

5. Zbiorniki do magazynowania materiałów sypkich

a. Charakterystyka materiałów sypkich

b. Klasyfikacja zbiorników.

c. Ciśnienie wywierane w zbiorniku przez materiał sypki

d. Zamknięcia wysypowych otworów zasobników

6. Wysyp materiałów sypkich ze zbiorników

a. Charakterystyka wysypu

b. Prędkość wysypu i czas opróżniania zbiorników.

c. Ciśnienie wywierane przez materiał sypki podczas wysypu .

7. Pojemniki do magazynowania i transportu materiałów sypkich i ciekłych

IV. Urządzenia zasilające (podajniki i dozowniki)

1. Ogólna charakterystyka operacji zasilania.

2. Dozowniki do gazów.

a. Gazomierze bębnowe (mokre)

b. Gazomierze miechowe

c. Gazomierze rotacyjne.

d. Gazomierze dzwonowe.

3. Dozowniki do cieczy.

a. Dozowniki naczyniowe.

b. Pompy dozujące.

4. Podajniki do materiałów sypkich.

a. Podajniki taśmowe, płytowe, łańcuchowe i ślimakowe

b. Podajniki tarczowe

c. Podajniki walcowe

d. Podajniki łopatkowe.

e. Podajniki wahliwe

f. Podajniki wibracyjne

g. Podajniki tłokowe

5. Dozowniki wagowe.

a. Dozowniki wagowe porcjowe

b. Dozowniki wagowe o działaniu ciągłym

V. Urządzenia do rozdrabniania i przesiewania

1. Operacja rozdrabniania.

a. Cel i metody rozdrabniania.

b. Stopień rozdrobnienia

c. Zależność między wymiarami liniowymi ziarn materiału sypkiego a wielkością ich powierzchni

d. Praca rozdrabniania.

2. Podział maszyn do rozdrabniania

3. Rozdrabniarki do rozdrabniania wstępnego

a. Kruszarki szczękowe.

b. Kruszarki stożkowe

c. Rozdrabniarki walcowe

4. Rozdrabniarki do rozdrabniania średniego i drobnego

a. Rozdrabniarki młotkowe

b. Rozdrabniarki udarowo-prętowe

c. Gniotowniki obiegowe

5. Rozdrabniarki do rozdrabniania bardzo drobnego

a. Młyny tarczowe

b. Młyny kulowe.

6. Rozdrabniarki do rozdrabniania ultradrobnego i koloidalnego

a. Młyny wibracyjne

b. Młyny strumieniowe

c. Młyny mieszalnikowe.

d. Młyny koloidalne

7. Porównanie zużycia energii w rozdrabniarkach niektórych rodzajów i nowe tendencje w rozwoju techniki rozdrabniania

a. Zużycie energii.

b. Operacja przesiewania i rodzaje sit

c. Mechanika przesiewania

d. Sprawność przesiewania, zatrzymania i ogólna sit.

VI. Urządzenia do aglomeracji

1. Ogólna charakterystyka procesu aglomeracji

2. Prasy do brykietowania

3. Tabletkarki.

4. Granulatory.

VII. Mieszadła i mieszalniki

1. Charakterystyka procesu mieszania .

2. Urządzenia do mieszania w fazie gazowej

3. Urządzenia do mieszania w fazie ciekłej

a. Mieszanie pneumatyczne .

b. Mieszanie cyrkulacyjne.

c. Mieszanie w przewodach

d. Mieszanie mechaniczne w fazie ciekłej

e. Mieszanie ultradźwiękowe

f. Mieszanie układów o bardzo dużej lepkości

4. Urządzenia do mieszania w fazie stałej

a. Stopień zmieszania

b. Mieszalniki .

VIII. Aparaty cło rozdzielania mieszanin niejednorodnych

1. Charakterystyka procesów rozdzielania mieszanin niejednorodnych

2. Aparaty do odpylania gazów.

a. Wiadomości ogólne.

b. Komory osadcze (pyłowe).

c. Odpylacze bezwładnościowe.

d. Cyklony

e. Odpylacze elektrostatyczne

f. Filtry do odpylania gazów

g. Aparaty do odpylania gazów metodą mokrą

3. Aparaty do rozdzielania układów ciecz-gaz

4. Aparaty do rozdzielania zawiesin.

a. Odstojniki

b. Filtry do rozdzielania zawiesin.

c. Wirówki i hydrocyklony

IX. Aparaty do wymiany ciepła

1. Nośniki ciepła.

2. Klasyfikacja aparatów do wymiany ciepła

3. Wymienniki bezprzeponowe.

4. Wymienniki przeponowe (rekuperatory).

a. Aparaty o podwójnej ścianie (aparaty z płaszczem)

b. Aparaty Frederkinga

c. Aparaty o ścianach orurowanych (system Samka)

d. Wężownice.

e. Wymienniki typu „rura w rurze".

f. Wymienniki spiralne

g. Wymienniki płaszczowo-rurowe .

h. Wymienniki płytowe

i. Wymienniki o powierzchni ożebrowanej.

j. Wymienniki przeponowe z tworzyw niemetalowych

k. Eksploatacja wymienników przeponowych

5. Regeneratory

6. Piece

a. Piece komorowe.

b. Piece tunelowe

c. Piece obrotowe

d. Piece szybowe

e. Piece półkowe

f. Piece pyłowe

g. Piece fluidyzacyjne

h. Piece rurowe

i. Piece elektryczne.

X. Aparaty do zatężania roztworów

1. Przeznaczenie aparatów wyparnych

2. Wiadomości ogólne o operacji zatężenia roztworów .

3. Zasadnicze konstrukcje aparatów wyparnych . . . .

a. Wyparka z rurami poziomymi.

b. Wyparka z rurami pionowymi z obiegiem naturalnym

c. Wyparka z zewnętrzną ukośną komorą grzejną i obiegiem na­turalnym

d. Wyparki z obiegiem wymuszonym

e. Wyparka ze wznoszącą się warstewką cieczy

f. Wyparki ze spływającą warstewką cieczy

g. Wyparki do cieczy nieniutonowskich .

h. Wyparki bezprzeponowe ogrzewane gorącymi gazami

4. Baterie wyparne.

5. Wyparka mechaniczna

6. Bilans materiałowy wyparki

7. Bilans cieplny wyparki

8. Rozwiązania konstrukcyjne podstawowych węzłów wyparki

9. Urządzenia pomocnicze — skraplacze.

XI. Aparaty do krystalizacji

1. Wiadomości ogólne o procesie krystalizacji

2. Krystalizatory z chłodzeniem

a. Krystalizator panwiowy.

b. Krystalizator z elementem chłodzącym w postaci wężownicy

c. Krystalizator cylindryczny z płaszczem chłodzącym

d. Krystalizator z zewnętrznym elementem chłodzącym

e. Krystalizator korytowy.

f. Krystalizator kołyskowy.

g. Krystalizator walcowy.

3. Krystalizatory bębnowe

4. Krystalizatory fluidyzacyjne

5. Krystalizatory z odparowaniem rozpuszczalnika

a. Krystalizatory próżniowe.

b. Krystalizatory wyparne.

6. Porównanie metod krystalizacji i krystalizatorów.

7. Kryteria doboru krystalizatora

XII. Aparaty do destylacji i rektyfikacji

1. Wiadomości wstępne o procesie destylacji i rektyfikacji

2. Destylatory

a. Destylatory do destylacji zwykłej.

b. Destylatory do destylacji z parą wodną

c. Destylatory próżniowe

d. Destylatory do destylacji cząsteczkowej (molekularnej)

3. Aparaty rektyfikacyjne

a. Wiadomości ogólne.

b. Kolumny półkowe

c. Kolumny ze spływającą warstwą cieczy

d. Kolumny z wirującymi elementami.

XIII. Absorbery i adsorbery

1. Ogólna charakterystyka procesów absorpcji i adsorpcji oraz kla­syfikacja aparatów

2. Absorbery.

a Absorbery powierzchniowe.

b. Absorbery błonkowe

c. Absorbery z wypełnieniem nieruchomym.

d. Absorbery z wypełnieniem ruchomym

e. Absorbery natryskowe

f. Absorbery barbotażowe

g. Wybór między kolumną półkową a wypełnioną

3. Adsorbery.

a. Adsorbery z nieruchomą warstwą adsorbenta

b. Adsorbery z ruchomą warstwą adsorbenta

c. Adsorbery z ruchomą warstwą adsorbenta w stanie fluidalnym

d. Adsorbenty .

XIV. Ekstraktory

1. Ogólna charakterystyka procesu ekstrakcji i klasyfikacja ektraktorów

2. Ekstraktory do ciał stałych

3. Ekstraktory do cieczy

a. Ekstraktory mieszalniczo-odstojnikowe

b. Kolumny ekstrakcyjne

c. Ekstraktory wirówkowe

XV. Suszarki

1. Ogólna charakterystyka procesu suszenia i klasyfikacja suszarek

2. Suszarki konwekcyjne.

a. Wiadomości ogólne

b. Suszarki komorowe

c. Suszarki tunelowe

d. Suszarki taśmowe

e. Suszarki talerzowe.

f. Suszarki pętlicowe.

g. Suszarki bębnowe

h. Suszarki pneumatyczne

i. Suszarki fluidyzacyjne.

j. Suszarki fontannowe.

k. Suszarki rozpryskowe

3. Suszarki kontaktowe.

a. Suszarki komorowe próżniowe.

b. Suszarki walcowe .

c. Suszarki z mieszadłami

4. Suszarki promiennikowe.

5. Suszarki dielektryczne .

6. Suszarki sublimacyjne

Skorowidz rzeczowy