Od lat zajmujemy się produkcją kolumn rektyfikacyjnych (destylatorów) oraz wszelkich innych maszyn i urządzeń przemysłowych wykonywanych w technologii spawu TIG.

Nasze konstrukcje wyróżniają dwie najważniejsze cechy:

• głowica aabratek oparta na ORYGINALNYM projekcie
• każdy z naszych destylatorów jest urządzeniem, które można W PEŁNI LEGALNIE kupić na terenie Polski.

Stosujemy technologię spawania oraz pasywacji elektrochemicznej na najwyższym obecnie dostępnym poziomie, tę samą jaką stosujemy do budowy konstrukcji spożywczych jak nalewarki, czy automaty spożywcze.

W każdej chwili jesteśmy do dyspozycji i służymy radą przy wyborze urządzeń, ich modyfikacji, rozbudowy czy serwisu.

Nasze urządzenie na wideo 360° możesz obejrzeć tutaj:

https://youtu.be/U8XYx5ArifI

Wszystkie zdjęcia oraz opracowania tekstu są własnością ich twórców i chronione są prawem autorskim.

Przedmiotem aukcji jest kolumna:

AABRATEK LEGALNY

DESTYLATOR - V30 OVM MSR

Urządzenie gwarantuje stały odbiór destylatu 95 - 96,5% w całym procesie pilnując stabilizację kolumny.

Uzyskany produkt nie wymaga stosowania dodatkowych filtrów węglowych czy chemicznych.

Kolumna umożliwia również odbiór DESTYLATÓW SMAKOWYCH. Wysokość aparatu 235 cm.

______________________________________________

Pamiętaj, każde nasze urządzenie możesz rozbudować i zmodyfikować, tak aby uzyskać maksymalnie zadowalający efekt przy dostępności pomieszczenia, w którym będziesz je użytkował. Dostępne w ciągłej ofercie są zbiorniki od 30 do 200 litrów.

Pozostałe pojemności wykonujemy na zamówienie. Kolumnę można wyposażyć dodatkowo np. w katalizator (w dowolnej długości).

Elementy zestawu:

Sterownik MSR wyposażony w 5 czujników temperatury:

• w zbiorniku
• 30 cm powyżej dolnego punktu wypełnienia (10 półka)
• 10 cm poniżej systemu OVM
• w głowicy
• w chłodnicy

Dodatkowo sterownik reguluje mocą grzania oraz umożliwia ustawianie alarmów i awaryjnego wyłączenia na podstawie wskazań czujników.

Sterownik posiada kartę pamięci SD do zapisywania parametrów procesu oraz do darmowej aktualizacji oprogramowania. Jest to szczególnie ważne, w momencie próby uzyskania pomocy i porady, w przypadku wystąpienia problemów i błędów z czasie procesu.

Dokładna instrukcja sterownika jak i samego urządzenia jest dołączona do urządzenia.

Każdy izolowany zbiornik, jest ocieplany pianką kauczukową 13 mm wytrzymującą temperatury jakie stosowane są w przypadku wrzenia cieczy. Wszystkie spawane elementy są odpowiednio trawione i czyszczone oraz zabezpieczane już w procesie spawania poprzez odpowiednie dawkowanie gazów na obie ściany stali nierdzewnej 304 i 316.

Wygodne nóżki pozwolą na bardzo precyzyjne ustawienie urządzenia w pionie na każdym podłożu, a wygodny odpływ pozwoli bezpiecznie pozbyć się odpadów poprodukcyjnych. Na tym etapie kładziemy szczególny nacisk na jakość wykonania i kontrolę jakości, gdyż to zbiornik jest elementem najmocniej obciążonym w czasie pracy. W zbiorniku generują się opary, które zasilają system.

Przenoszenie zbiornika ułatwiają dwie komfortowe rączki.

Zbiorniki izolowane wykonujemy od podstaw o pojemności od 60 litrów i wysokości 49 cm. Parametry zbiornika są odpowiednio dobierane do średnicy i długości kolumny. Złączę montażu kolumny to SMS 63,5 mm oraz wygodny wlew cieczy 1 1/4 cala.

W zbiorniku zamontowano grzałki o mocy 4000 Watt (możliwość zamontowania na zamówienie 6000 Watt). Na zewnętrznej ścianie zamontowano część wykonawczą sterownika oraz port temperatury.

Spust cieczy pełni zawór 3/4" montowany w dnie zbiornika co umożliwia spust całej zawartości.

Kilka naszych przykładowych zbiorników możesz obejrzeć tutaj:

https://youtu.be/VX3yu-ZMTdo

Bufor, montowany tuż nad zbiornikiem, jest niezwykle istotnym elementem, a od jego konstrukcji wewnętrznej i precyzyjnie dobranych wymiarów i średnic przelotowych, zależy jakość i ilość cieczy w procesie. Nasze bufory to wynik kilkuletnich eksperymentów i modyfikacji.

Obecnie przy bardzo szczegółowej analizie chemicznej, dopracowaliśmy pojemności i rozwiązania wewnątrz tak, że śmiało możemy się pochwalić najwydajniejszym elementem na rynku. Pamiętaj, że bufor to wydatek, który zwraca się najszybciej, ale musi być odpowiednio dobrany i wykonany.

W ferowanym urządzeniu bufor ma średnicę zewnętrzną 154 mm, wraz z wziernikiem. Pojemność dobrana jest precyzyjnie do kolumny

Bufor pełni rolę zasobnika, który na początku procesu zgromadzi odpowiednią ilość destylatu aby powoli odparowywać go zasilając kolumnę wysoko procentowymi oparami. W kolumnie bez bufora pod koniec procesu zbiornik zaczyna podawać coraz mniej par zmuszając nas do zmniejszenia odbioru destylatu.

Główne zalety bufora to:

• Stabilniejsza praca kolumny w czasie trwania procesu - nie trzeba zmniejszać odbioru wraz z ubytkiem par etanolu w zbiorniku
• Większa wydajność kolumny czyli więcej urobku bez pogonów
• Szybszy proces średnio o 1/4 czasu trwania
• Mniejsze straty ogólne

Bufor pełni rolę katalizatora i wewnętrzna rura zasypana jest wypełnieniem pryzmatycznym miedzianym (HENITOM)

DANE TECHNICZNE WYPEŁNIENIA:

• Materiał: drut miedziany CU M1E 100% Miedź Polska
• Średnica drutu: fi 0.40 mm
• Średnica sprężynki: 4.40 – 4.70 mm
• Długość sprężynki: 4.00 – 8.00 mm
• Ciężar zasypowy: 1150 - 1250 g/litr
• Powierzchnia czynna P/V: 1.4 – 1.5 m²/ litr

Sprężynki pryzmatyczne miedziane stosuje się do wypełnienia kolumn rektyfikacyjnych jako katalizator usuwający organiczne i nieorganiczne związki siarki, które powstają podczas fermentacji zacieru. Wypełnienie usuwa z destylatu charakterystyczny i nieprzyjemny zapach. Idealny ich kształt daje większą powierzchnię na której następuje reakcja katalityczna wyłapywania związków siarki oraz przyczynia się do zwiększenia powierzchni wymiany ciepła w kolumnie rektyfikacyjnej co daje wzrost mocy i czystości destylatu.

Niestety jak każda miedź ulega reakcji utlenienia, dlatego po każdym procesie należy ją płukać roztworem kwasku cytrynowego. Po tym zabiegu miedź pozwala na wielokrotną eksploatację.

Stosowane przez nas wypełnienie, to jedne z droższych dostępnych na rynku wypełnień, ale ich kształt i działanie pozwalają nam zapewnić o maksymalnym ich wykorzystaniu w procesie.

Chłodnica Liebiga umieszczona idealnie poniżej górnego poziomu 'wypełnienia kolumny. Napływ par sterowany jest zaworem kulowym 3/8'

Najważniejszym zadaniem tego elementu jest możliwość odebrania większego serca w czasie procesu oraz - co jest bardzo istotne - możliwość bardzo precyzyjnego określenia stężenia alkoholu, poprzez „oddanie” idealnie schłodzonej cieczy (wszystkie mierniki skalowane są do temperatury 20°C, każda inna temperatura powoduje zaburzenia wyniku). Dobrze schłodzona ciesz to również mniej oparów i zapachów w pomieszczeniu.

Długość naszej chłodnicy to 70,5 cm, co jest idealnym rozwiązaniem dla tej kolumny i tego zestawu, w przypadku sterowników MSR BOLECKI.

Uwaga: istnieje możliwość zmiany na inną średnicę wejścia/wyjścia wody i wyjścia alkoholu.

Kolumna odpowiedzialna jest za rektyfikację destylatu czyli wymianie para–ciecz zachodząca w wypełnieniu.

Oferowana kolumna ma całkowitą długość 130 cm.

Wykonana z rury INOX spożywczej 63,5 mm wraz z złączami SMS 63,5. Całość zasypana sprężynkami nierdzewnymi HENITOM w ilośći 3,5 litra.

DANE TECHNICZNE:

• Materiał: atestowana stal kwasoodporna gat. 1.4307
• Średnica drutu: 0.25 mm h9
• Średnica sprężynki: 4.00 – 4.20 mm
• Długość sprężynki: 3.80 – 4.20 mm
• Ciężar zasypowy: 700 - 800 g/litr
• Moc cieplna: 110 – 130 W/cm² (w zależności od ubicia)
• Powierzchnia właściwa P/V: 1.70 -1.90 m² /litr
• HETP: 20.00 - 25.00 mm (w zależności od jakości wsadu, wielkości refluksu i ubicia)

Czujnik temperatury znajduje się 30 cm powyżej dolnej granicy wypełnienia. Jest to najważniejszy pomiar w czasie trwania procesu w oparciu o który sterujemy parametrami pracy.

U szczytu kolumny zamontowany jest wziernik 360 stopni. Zastosowany wziernik pozwala nam mieć podgląd procesu oraz możliwość dostosowania odpowiedniej mocy grzania tak aby nasza kolumna pracowała poniżej progu zalania. Dzięki temu uzyskujemy najwyższą jakość destylatu.

System OVM wraz z zaworem 3/8" oraz chłodnicą produktu zamontowany jest 20 cm poniżej górnej granicy wypełnienia. Jest to kompletny ręczny system do precyzyjnego odbioru produktu. Na kolumnie zamontowano panel sterownika z uchwytem umożliwiający jego szybki demontaż.

Głowica i skraplacz

Głowica zbudowana w oparciu o ORYGINALNY projekt Aabratek, najbardziej popularna w zestawach destylacyjnych. Posiada tamkę tuż przy wylocie odbioru oraz port termometru. Wysokość głowicy 19 cm oraz kąt 102°.

Rurka powrotu destylatu ma średnicę 10 mm. Destylat z jeziorka odbierany jest przez precyzyjny zawór iglicowy służącym głównie do odbioru przedgonu i pogonu.

Głowica pracuje w układzie otwartym i nie ma możliwości powstawania ciśnień.

Chłodnica wykonana z rurki karbowanej DN12 (16 mm zewnetrznie) o długości 3,5 m. Rura karbowana pozwala na minimalne zużycie wody, jej ścianka to zaledwie 0,2 mm. Całość spawana bez elementów skręcanych. Bardzo łatwy demontaż poprzez wysuniecie (czyszczenie, konserwacja).

Istnieje możliwość zamiany wypełnienia wewnątrz bufora na sprężynki INOX HENITOM. W takim przypadku zaleca się bezwzględnie zastosowanie dodatkowego katalizatora, montowanego bezpośrednio nad buforem oraz wypełnienie go sprężynkami CU. Rozwiązanie to pozwala w bardzo szybki i tani sposób „przedłużyć” naszą kolumnę, bez utraty jakości.

Dodatkowym plusem posiadania osobnego katalizatora, jest możliwość pracy na bardzo krótkiej kolumnie bez automatyki, co pozwala na przeprowadzenie procesu tzw. „OWOCÓWKI”.

Chcesz zadać pytanie lub się doradzić ? Służymy pomocą.

Napisz do nas lub zadzwoń:

722 250 050

pulse86@o2.pl

Pamiętaj! Jako producent możemy dowolnie modyfikować zamówione urządzenie w najkrótszym czasie.

Decyduj się tylko na oryginalne i legalne urządzenia.

Zobacz wideo 360° naszych urządzeń:

https://youtu.be/U8XYx5ArifI

Poniżej przedstawiamy skrócony opis przebiegu procesu przy pomocy sterownika MSR BOLECKI.

Podstawowe czynności, które musi wykonać użytkownik w czasie pierwszego uruchomienia.

• ETAP 1. Napełnienie zbiornika płynem (min. 20, max 50 litrów)
• ETAP 2. Podłączenia aparatu do napięcia sieciowego (230V)
• ETAP 3. Podłączenia układu chłodzenia (cyrkulacja wody) oraz pomiar przepływu.
• ETAP 4. Regulacja i korekcja mocy grzania w czasie zalania kolumny.
• ETAP 5. Stabilizacja kolumny
• ETAP 6. Odbiór przedgonu zaworkiem iglicowym w głowicy
• ETAP 7. Odbiór destylatu i regulacja za pomocą zaworu kulowego OVM na kolumnie oraz kontrola temperatur
• ETAP 8. Odbiór pogonów za pomocą zaworka w głowicy
• ETAP 9. Zakończenie procesu

Podczas procesu wszystkie parametry wyświetlane są na panelu sterownika. W każdej chwili mamy możliwość regulacji mocy grzania.

Do elementów poprawiających bezpieczeństwo należy zaliczyć:

• Bezciśnieniowa głowica z wyjmowaną chłodnicą
• Czujnik chłodzenia – przed brakiem wody
• Usterka lub brak czujnika – zatrzymuje proces

__________________________________________________________________________________    Legalny sklep, legalne urządzenia    _____________________

Uwaga: w Polsce produkcja alkoholu etylowego jest regulowana prawem i jego wytwarzanie musi spełniać wymogi odpowiednich ustaw i przepisów.

Nie zapominaj, że jako producent urządzeń, mamy doskonale zaopatrzony magazyn wszelkich akcesoriów do każdego urządzenia.

Kolumny filtracyjne, bufory, zaworki precyzyjne, katalizatory, wypełnienia i wiele, wiele innych.

ZAPRASZAMY!