Betonarchitektoniczny MCS  sucha mieszanka przeznaczona do produkcji betonu architektonicznego jest kompozycją kruszyw mineralnych, wysoko sprawnych cementów portlandzkich, włókien szklanych, najnowszej generacji proszkowych polimerów zawierających w swoim składzie monomery octanów, akrylów i etylenu oraz plastyfikatorów. Z mieszanki powstają odlewy w szarym kolorze naturalnego
ZAKRES STOSOWANIA: Podstawowy komponent do produkcji betonów architektonicznych i dekoracyjnych zarówno do użytku na zewnątrz i wewnątrz budynków. Kompozycja przeznaczona jest do wykonywania odlewów elementów z betonów architektonicznych i dekoracyjnych, takich jak: płyty elewacyjne, płyty podłogowe, blaty kuchenne i łazienkowe oraz inne elementy galanterii betonowej i małej architektury. Mieszanka betonu MCS szczególnie polecana jest do wykonywania odlewów które powinny charakteryzować się powierzchnią strukturalną (z widocznymi kraterami i porami np. Trawertyn).uzalezniona od gęstości miesanki i czasu wibrowania

WŁAŚCIWOŚCI:

Przygotowana do odlewu mieszanka betonu MCS posiada następujące właściwości:

• czas życia mieszanki ok. 20-25 minut,
• ograniczoną sedymentacje składników,
• jest produktem łatwo obrabialnym,
• po zawibrowaniu w formie daje efekt odwzorowania powierzchni.

Beton architektoniczny wytworzony z suchej mieszanki MCS posiada właściwości:

• znaczną odporność na ścieranie,
• zwiększoną odporność na uderzenia,
• podwyższoną odporność na ściskanie,
• dobrze poddaje się obróbce mechanicznej.

PARAMETRY TECHNICZNE:

• gęstość 1750 kg/m3
• wytrzymałość na ściskanie 35 MPa
• wytrzymałość na zginanie 8 MPa
• Mrozoodporność: > F50
• Nasiąkliwość < 1,5 %
• Klasa niepalności A1 – niepalny

ZUŻYCIE

Ok. 22 kg/m2 dla 1 cm warstwy odlewu. Należy pamiętać aby mieszankę przygotować z pełnych worków ze względu na możliwą sedymentację produktu w czasie transportu.

 

SPOSÓB PRZYGOTOWANIA / NANOSZENIA

Zaleca się wykonywanie odlewu z całej zawartości worka. W celu otrzymania gotowej do użycia mieszanki betonowej MCS zawartość opakowania należy wymieszać z wodą: na 25kg. suchej mieszanki 2,5 do 2,7 litrów wody. Proporcja powyższa jest tylko propozycją i można ją zmodyfikować w zależności od własnych potrzeb lecz należy zawsze pamiętać o podstawowej zasadzie „mało wody do betonu a dużo wody na beton”. Oba składniki należy wymieszać w betoniarce lub porcjami w pojemniku, używając mieszadła wolno obrotowego. Czas mieszania składników powinien wynosić co najmniej 2-3 minuty. Po połączeniu obu składników gotową mieszankę należy zużyć w możliwie najkrótszym czasie. Przygotowaną mieszankę układamy w formie warstwami. Każdą warstwę poddajemy mechanicznemu wibrowaniu. Czas wibrowania ma wpływ na uzyskiwaną fakturę wyrobu gotowego. Rozformowanie w zależności od warunków temperaturowych po 14 do 36 godzinach.
Na jakość końcową wyrobu ma wpływ:

• użyta forma (czysta i szczelna)
• jakość wibrowania lub innego zagęszczenia
• ilość użytej wody (woda hydrantowa w temp. Od 100C – 200C)

Na końcową kolorystykę wyrobu ma wpływ:

• czas wibrowania
• ilość użytej wody
• czas przetrzymywania w formie
• środki antyadhezyjne